[实用新型]脉冲除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤工业气体中粉尘的设备，特别涉及一种脉冲除尘器。

背景技术

现有的脉冲式除尘器主要有在线清灰式和离线清灰式两种，在线清灰是指在进行脉冲喷吹时，滤袋仍然进行烟气过滤。喷吹系统需要用采用比较高的喷吹气流阻挡过滤烟气，同时用瞬间的脉冲振荡使尘饼剥落进入灰斗，离线清灰系统需要把除尘器内部区分成若干个密封气室，每个气室的花板上出气口独立安装挡板，气缸和电磁阀等压缩气控制系统。在对某个气室进行脉冲清灰喷吹前，需要首先控制挡板使这个气室不再进行烟气过滤，采用离线清灰方法可减低“二次扬尘”，使清灰阶段更加彻底，达到降低设备阻力的效果。无论哪一种脉冲除尘器，其主要包括过滤箱体，设置在过滤箱体上的进气口和出气口，设置在过滤箱体内的竖向排列的若干组滤袋，脉冲吹灰装置，排灰装置和程控装置以及与出风口连接的风机，含尘气体从进气口进入过滤箱体，经过滤袋过滤后的净气体经过风机排除。

目前，在很多化工行业成品车间的除尘系统大多采用上述脉冲除尘器，但都未针对化工粉尘的特点进行针对性的改进，特别是类是尿素一类的粉尘，由于其具有吸湿、易潮解、易结块等特性很容易堵塞布袋和料仓，使除尘系统失效。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种能够防止粉尘发生潮解结块和结露现象的脉冲除尘器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种脉冲除尘器，包括过滤室箱体，设置在过滤室箱体内的滤袋，在过滤室箱体的侧壁上开有进气口和排气口，排气口连接风机，在过滤室箱体侧壁面上安装有加热盘管，在加热盘管外面敷设保温层。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，在进气口处安装有辅助加热器，当含尘气体的温度低于设定值时，辅助加热器开启对气体进行加热，避免在低温的时候除尘器发生结露现象。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，在过滤室箱体下方设有料仓，料仓侧壁开有清灰门，通过人工卸料降低了设备的漏风率。

本实用新型通过在过滤箱体侧壁面上安装有加热盘管，使用过热蒸汽进行加热并在加热盘管外面敷设保温层，确保除尘器内部的含尘气体温度在露点以上，避免尿素类粉尘发生潮解结块现象；在进气口出设有辅助加热器，当早晚温差过大，含尘气体的温度低于设定值时，辅助加热器开启对气体进行加热，避免在低温的时候除尘器发生结露现象，同时降低了漏风系数；采用固定式料仓人工卸料的方式，增加了系统的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图

图2为本实用新型的俯视示意图

图3为本实用新型的左视示意图

具体实施方式

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。

过滤室箱体1的侧壁开有进气口2和排气口3，进气口2处设有辅助加热器13，当早晚温差过大，含尘气体的温度低于设定值时，辅助加热器13开启对气体进行加热，避免在低温的时候除尘器发生结露现象，同时降低了漏风系数；排气口3连接风机4，五组滤袋5竖向设置在过滤室箱体1内，过滤室箱体1下方为料仓6，料仓6的侧壁上开有两个清灰门7；滤袋5上端通过电磁脉冲阀8连接喷吹管，清灰时可以先切断该组滤袋5的净气出口通道，使该组的滤袋5处于无气流通过的状态，然后开启脉冲阀8用压缩空气进行脉冲喷吹清灰；过滤室箱体1的上端面上开有第一顶盖9和第二顶盖10，第一顶盖9和第二顶盖10通过压盖11固定连接，打开第二顶盖10，可以方便的装卸滤袋5；在过滤室箱体1侧壁面上安装有加热盘管12，使用过热蒸汽进行加热并在加热盘管12外面敷设保温层，确保除尘器内部的含尘气体温度在露点以上，避免尿素类粉尘发生潮解结块现象；工作时，含尘气体由进气口2进入过滤室箱体1，粗尘粒直接落入料仓6，细尘粒随气流向上积附在滤袋5外表面，过滤后的净气体经风机4排至大气。

本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等固变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。