[实用新型]一种煤矿用带式给料机无效
申请号: | 200920044745.2 | 申请日: | 2009-06-01 |
公开(公告)号: | CN201381086Y | 公开(公告)日: | 2010-01-13 |
发明(设计)人: | 刘建锋;付银明 | 申请(专利权)人: | 泰州市宇锋机械有限公司 |
主分类号: | B65G15/00 | 分类号: | B65G15/00;B65G47/19 |
代理公司: | 扬州市锦江专利事务所 | 代理人: | 江 平 |
地址: | 225717*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 煤矿 用带式 | ||
技术领域
本实用新型涉及用于传输出物料的机械给料机的结构技术领域,特别是煤矿行业用给料机技术领域。
背景技术
目前国内各种煤矿行业使用的给料机主要有K型往复式和振动式给料机两种。K型往复式给料机以动力装置带动底板进行循环往返运动,完成给料过程。当底板向给料口方向运行时,物料随底板一起运动,才能完成给料过程。当底板向反方向运行时,物料在内外两种压力和摩擦力的共同作用下,物料并不随底板一起运动,底板不断进行循环往返运动,不断将物料送出料口。振动式给料机给料方式与K型往复式的不同点在于给料频率和幅值的不同。
K型往复式给料机的缺点是:给料机底板在返回过程中承受很大的物料摩擦力。需要较大的驱动功率,能耗较大。由于功率大,其结构受力也较大,设备重量也大,由于是往复运动,设备振动大,噪音高。由于振动大,结构受力大,运行件磨损就快,损坏严重,维修量很大。且由于给料不连续、维修量大、生产量较低,就影响了企业生产进度。
振动式给料机的缺点是:振动频率高、噪音大,是靠高频振动进行给料,所以给料量不稳定,对水份较大的物料不能正常给料。振动式给料机安装空间大,料仓空间整体需要增高,使得工程投资加大。在仓压大或物料水份大时,振幅就会不稳定,容易造成吊挂部分断开,推力板断裂,给料量调整很困难,增加用户维修量。由于安装高度大,振动式给料机无法替换目前大量使用的往复式给料机。
实用新型内容
本实用新型目的在于为煤矿行业提供一种低噪音、功耗小、给料稳定的带式给料机。
本实用新型在机身上布置带式传输装置,在带式传输装置一端上方设置输送槽,所述输送槽连接在机身上,于所述输送槽的上方连接进料漏斗,在输送槽内设置斜向布置的抽拉式进料闸门,所述进料闸门与布置在机身上的液压缸的伸缩杆连接。
物料自进料漏斗进入输送槽,经抽拉式进料闸门控制进料量,物料到达带式传输装置的一端,在带式传输装置的传输下,到达机身的另一端,即完成送料任务。
本实用新型由于采用带式传输装置,传输过程可实现连续,使物料保持定量、定速,由于本实用新型采用液压缸控制抽拉式进料闸门,可根据需要,控制输送槽的过料量,方便操作。另,本实用新型重量轻、运输方便、平稳,固振动幅度小、噪声小,运行功率小,节约能耗,运行成本低,适用于各种矿山生产系统中的料仓下部的给料场合。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型在机身1上布置由两只滚筒2和一根环形传送带3组成的带式传输装置,其中一只滚筒2连接有驱动总成4。
在带式传输装置一端上方设置输送槽5,输送槽5连接在机身1上,于输送槽5的上方连接进料漏斗6。
在输送槽5内设置若干滑动滚轮,在滑动滚轮上配合一斜向布置的抽拉式进料闸门7,在机身1上固定设置液压缸8,该液压缸8的伸缩杆的自由端与抽拉式进料闸门7固定连接。
在机身1上设置手动轮9,当本实用新型停电维护时,可以用手动轮9控制抽拉式进料闸门7。
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