[实用新型]一种新型聚合釜

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及化学合成反应设备领域，具体一种新型聚合釜。

(二)背景技术

聚合釜包括釜体、搅拌器、进出料口，釜体壁外部设置有半管夹套结构，半管夹套内通入导热油，釜体壁内侧设备有一层热交换盘管，搅拌器安装于搅拌轴，搅拌轴安装于机架，机架上安装有减速机和搅拌电机。其缺点在于：其反应催化剂投料不均匀，从而影响了反应效率；另外，由于搅拌轴在带动搅拌器旋转过程中，由于搅拌轴长度较长，在高速旋转时，其稳定性差，物料搅拌不充分，也影响了物料的反应率。

(三)发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种新型聚合釜，其热交换效率高，能保证反应物料对反应温度的要求，反应物料能充分搅拌均匀，提高反应率。

其技术方案是这样的：其包括釜体，所述釜体壁外侧及底部外侧安装有半管夹套，所述釜体上部安装有机架，所述机架上安装有减速机，所述减速机上部连接有搅拌电机，所述减速机下部通过联轴器连接有搅拌轴，所述机架内的减速机与所述搅拌轴之间设置有机械密封件，所述搅拌轴上安装搅拌器，在所述釜体内侧安装有热交换盘管，其特征在于：所述聚合釜顶部设置有循环喷淋口。

其进一步特征在于：所述循环喷淋口连接喷淋管；在所述釜体中部和底部分别设置有中间轴承和底部轴承。

本实用新型的结构中，聚合釜顶部设置有循环喷淋口，反应催化剂从上部加入聚合釜内，使催化剂分布更加均匀，保证反应功效；釜体中部和底部分别设置有中间轴承和底部轴承，保证了搅拌轴器转速平稳，提高了搅拌效果，使物料能够充分反应。

(四)附图说明

图1为本发明主视的结构示意图；

图2为图1逆时针旋转90°的俯视图。

(五)具体实施方式

见图1、图2，本实用新型包括釜体1，釜体1壁外侧及底部外侧安装有半管夹套2，釜体上部安装有机架3，机架3上安装有减速机4，减速机4上部连接有搅拌电机5，减速机4下部通过联轴器14连接有搅拌轴6，机架上3的减速机4与搅拌轴6之间设置有机械密封件15，搅拌轴6上安装搅拌器，在釜体1内侧安装有热交换盘管8，聚合釜顶部设置有循环喷淋口9；循环喷淋口9连接喷淋管17；釜体1中部和底部分别设置有中间轴承10和底部轴承11；上部搅拌器7和底部搅拌器20为桨式搅拌器；中部搅拌器21为圆盘蜗轮式搅拌器。图中，12为进料口，13为放料口，16为人孔，18为耳座，19为导热油进出口。

本实用新型结构的聚醚聚合釜为可以实现制造20M³以上容积的聚合反应，其反应物料搅拌充分，催化充分，生产效率高，不易产生物料粘结的釜体的特点。