[实用新型]下脚料循环利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无纺布后处理设备，具体是一种下脚料循环利用装置。

背景技术

在无纺布生产过程中，为控制产品幅宽要求及保持成品卷整齐，在收卷前都需要对产品进行切边处理，就会产生边角废料等下脚料，现有技术中的下脚料大多是集中处理使用或者作为废品扔掉，利用率不高且影响环境；而现在市场需求逐渐向多品种、小批量转化，导致对针刺产品原料的长度、细度和颜色等要求变化逐渐增多，品种多变也引起下脚料增多，由于多种原料的混合，原有的处理方式已经不能适应。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种实现下脚料循环利用，自动化程度高，原料消耗低，固体废物排放少的下脚料循环利用装置。

按照本实用新型提供的技术方案，所述下脚料循环利用装置，包括边料开松机和输送装置，并设置于生产线的收卷装置后方，其特征在于：所述边料开松机包括安装在机架上的喂入机构和开松辊，开松辊下方设有回收室，所述喂入机构位于开松辊前方，结构上包括上下两排至少一组喂入压辊，喂入压辊及开松辊上缠有针布；所述输送装置包括输棉风机和输棉管，所述回收室通过输棉风机和输棉管与生产线前方的给棉机相连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述边料开松机的喂入压辊为两组。

本实用新型能将生产过程中产生的下脚料及时开松，回收，循环利用，减少下脚料存放，降低管理费用，自动化程度高；提高了针刺生产线的制成率，降低原料消耗，节约成本；减少了固体废物的排放，保护环境。

附图说明

图1为本实用新型结构原理示意图。

图2为本实用新型应用于生产线时的示意图。

附图标号说明：1-原料入口、2-储料箱、3-给棉机、4-梳理机、5-交叉铺网机、6-针刺机、7-切边机、8-收卷装置、9-毛边、10-机架、11-喂入压辊、12-开松辊、13-回收室、14-输棉风机、15-输棉管。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，所述下脚料循环利用装置设置于生产线上的收卷装置8后方，包括边料开松机和输送装置，所述边料开松机包括安装在机架10上的喂入机构和开松辊12，开松辊12下方设有回收室13，所述喂入机构位于开松辊12前方，结构上包括上下两排的两组喂入压辊11，喂入压辊11及开松辊12上缠有针布；所述输送装置包括输棉风机14和输棉管15，所述回收室13通过输棉风机14和输棉管15与生产线前方的给棉机3的储料箱2相连通。

如图2所示，在实际应用中，纺织纤维原料经由原料入口1进入给棉机的储棉箱2内，给棉机3将纺织纤维原料输送至梳理机4，经梳理机4、交叉铺网机5、针刺机6等设备处理后，形成具有毛边9和一定幅宽的针刺产品，根据产品规格要求通过切边机7将产生的毛边9切除，毛边9与成品分离，成品经收卷装置8卷绕成型，毛边9送入本实用新型的下脚料循环利用装置，经由边料开松机的两对缠有针布的喂入压辊11喂入，然后在开松辊12的梳理下，形成散纤维，落入开松辊12下方的回收室13内，通过输棉风机14输送，经由输棉管15回到整个生产线前方的给棉机3的储棉箱2内，实现连续循环利用，节约生产成本。