[实用新型]一种线割加工辅助定位夹具有效
申请号: | 200920045377.3 | 申请日: | 2009-05-18 |
公开(公告)号: | CN201446420U | 公开(公告)日: | 2010-05-05 |
发明(设计)人: | 黄金贵 | 申请(专利权)人: | 飞迅科技(苏州)有限公司 |
主分类号: | B23Q3/00 | 分类号: | B23Q3/00;B23H7/02 |
代理公司: | 苏州市新苏专利事务所有限公司 32221 | 代理人: | 徐鸣 |
地址: | 215021 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加工 辅助 定位 夹具 | ||
技术领域本实用新型涉及到一种线割加工辅助定位夹具,尤其涉及到在线割加工时,需要很精确的装夹与定位零件的夹具,其利用零件的自身材质为基础,通过零件的外形定位,解决了在线割加工过程中,因装夹时间的费时而影响机器加工的效率,因装夹的不精确而导致零件的加工错误,减少了资源的浪费,从而提高了零件的加工精度和机器的实际使用率。
背景技术对铁制零件的线割加工工艺是加工工艺中比较常见的一种,其加工精度的稳定性和准确性,使零件在加工工艺上通常选用的加工方法,但是零件与机台的连接是通过装夹来完成的,因此精确的装夹成为线割加工中十分重要的部分,因为装夹的精度和速度直接决定了线割机器的使用率和加工成本,一定程度上影响了加工零件的品质以及人员效率和资源利用率。
发明内容鉴于上述问题的出现,本实用新型的目的在于提供一种可以解决零件线割加工前装夹的速度慢和不精确性,即可以简单而方便的装夹,同时又能提高装夹的精度,减少了资源的浪费,从而提高了零件的加工精度和机器的实际使用率。
本实用新型的目的是采用下述的技术方案来实现的:
一种线割加工辅助定位夹具,其包括底座、两个横向固定板、两个纵向固定板、滑动固定块和压槽块,其中:
所述的横向固定板上设有定位槽、第一底座固定孔、压槽块固定槽;
所述的纵向固定板上设有与所述定位槽互为配合的定位块、第二底座固定孔;
所述的滑动定位块上设有支撑零件台阶。
所述的压槽块上设有滑动槽;
所述的底座上设有固定孔,该固定孔的设置分别与所述的第一底座固定孔以及第二底座固定孔的位置互相对应;所述底座上还设有滑动块避空孔;
两个横向固定板和两个纵向固定板分别对称地固定在所述底座的两个长度方向和两个宽度方向的侧边上,滑动固定块放置在底座上的滑动块避空孔上,所述的压槽块固定在所述的压槽块固定槽上。
所述的滑动定位块上设有圆孔。
本实用新型所述的线割加工辅助定位夹具,其利用零件的自身材质为基础,通过零件的外形定位,解决了零件线割加工前装夹的速度慢和不精确性率,既可以简单而方便的装夹,同时又能提高装夹的精度,减少了资源的浪费,从而提高了零件的加工精度和机器的实际使用率。
附图说明图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型中横向固定板结构示意图;
图3是本实用新型中纵向固定板结构示意图;
图4是本实用新型中滑动定位块结构示意图;
图5是本实用新型中压槽块结构示意图;
图6是本实用新型中底座的结构示意图。
附图标记说明:
(2)横向固定板
(21)定位槽
(22)台阶
(23)压槽块固定槽
(24)第一底座固定孔
(25)孔
(3)纵向固定板
(31)定位块
(32)台阶
(33)第二底座固定孔
(4)滑动固定块
(41)孔
(42)圆孔
(43)支撑零件台阶
(44)滑动块
(5)压槽块
(51)滑动槽
(7)底座
(71)滑动块避空孔
(72)固定孔
具体实施方式下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式进一步加以描述:
图1所示为本实用新型结构示意图,图2、图3、图4、图5、图6分别是横向固定板2、纵向固定板3、滑动定位块4、压槽块5以及底座7的结构示意图,请结合参阅图1至图6所示,横向固定板2的两端设有定位槽21,是用于与纵向定位板3的定位固定,横向固定板2的表面均匀分布着第一底座固定孔24和用于固定压槽块5的螺丝孔25,第一底座固定孔24用于将横向固定板2固定在底座7上,横向固定板2上的压槽块固定槽23用于放置压槽块5,压槽块固定槽23的长度小于横向固定板2表面两端两个定位槽21之间的跨距。
纵向固定板3表面分布着均匀的底座固定孔33,用来将纵向固定板3固定在底座7上,两端有延伸出两块与横向固定板2配合定位的定位块31,纵向固定板3的形状与横向固定板2可以互相配合定位。
滑动定位块4两端的孔41是用来与横向固定板2上的压槽块固定槽23配合的,滑动定位块4在两个纵向固定板3之间的位置靠此孔41中的螺丝控制,滑动定位块4上设有支撑零件台阶43。滑动定位块4上均匀分布着圆孔42,是用来减轻滑动定位块4的重量,可以让其滑动更加自如。
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