[实用新型]干式变频变压器低压引线结构

说明书

技术领域

本实用新型属于变压器附件技术领域，特别涉及一种适用于多组干式变压器低压引线结构。

背景技术

现有干式变频变压器低压引线是在变压器一侧出线(如图2所示)，变压器低压引线5’通过绝缘组件2’、绝缘组件3’和绝缘螺母6’夹紧，尾部与铜鼻子11’焊接，铜鼻子11’通过螺栓组9’固定于绝缘板(a，b，c)4’上，绝缘板4’和绝缘组件2’、绝缘组件3’通过弯板8’和螺栓7’固定于上夹件1’和下夹件10’上。低压侧的所有出线都固定于变压器的一侧，如图所示(a1～a8，b1～b8，c1～c8)，结构比较紧凑。随着市场的需求越来越大，对变频变压器的容量范围和低压出线组数也在扩大，原有的低压引线结构已经影响到风机的安装以及产品的电气性能，所以我们提出了改进了的低压引线结构。

发明内容

本实用新型针对现有的干式变频变压器低压引线结构的不足，提供一种改进的干式变频变压器低压引线结构，通过此结构来实现多组变压器引线结构的布置，确保产品的电气性能和工艺可操作性，让风机有足够的安装空间。

本实用新型的技术方案为，一种干式变频变压器低压引线结构，括变压器引线，所述的引线分为两排，其中一排从变压器高压侧出线，另一排从变压器低压侧出线。

所述的变压器引线为9组，其中5组从高压侧出线，其余4组从低压侧出线。

一次侧引线(a1～a5，b1～b5，c1～c5)通过4个绝缘组件和1个绝缘螺母夹紧，尾部与铜鼻子焊接，铜鼻子通过螺栓组固定于绝缘板(a1，b1，c1)上，绝缘板和绝缘组件通过弯板和螺栓固定于高压侧上夹件和高压侧下夹件上；二次侧引线(a6～a9，b6～b9，c6～c9)通过4个绝缘组件和绝缘螺母夹紧，尾部与铜鼻子焊接，铜鼻子通过螺栓组固定于绝缘板(a2，b2，c2)上，绝缘板通过弯板和螺栓固定于低压侧上夹件和低压侧下夹件上。这样引线布置的空间比较宽裕，工艺性能较好，且增大了风机的安装空间，进一步增强了产品的电气性能。

与原有技术相比，本实用新型引线分两侧出线，从而放大了引线布置空间，扩大了小组引线间的绝缘距离，增大了风机的安装空间，增强产品的电气性能和安全性。本实用新型完善了工艺，增强了产品装配过程中的可操作性，进一步提高了产品的市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的引线结构视图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的右视图。

图中1为高压侧(一次侧)上夹件，2为绝缘组件，4为绝缘板，5为绝缘组件，6为螺栓组，7为绝缘螺母，8为绝缘组件，9为弯板，10为螺栓组，11为绝缘组件，12为绝缘板，13为绝缘组件，14为绝缘组件，15为绝缘组件，16为弯板，17为高压侧下夹件，18为引线，19为铜鼻子，20为低压侧上夹件，21为低压侧下夹件.

图4为原有变频变压器引线结构视图。

图5为图4的左视图。

图6是图4的右视图。

图中1’为上夹件，2’为绝缘组件，3’为绝缘组件，4’为绝缘板，5’为引线，6’为绝缘螺母，7’为螺栓组，8’为弯板，9’为螺栓组，10’为下夹件，11’为铜鼻子。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细说明：

实施例1：如附图1所示，一次侧引线18(a1～a5，b1～b5，c1～c5)通过绝缘组件11、绝缘组件13、绝缘组件14、绝缘组件15和绝缘螺母7夹紧，尾部与铜鼻子19焊接，铜鼻子19通过螺栓组6固定于绝缘板(a1，b1，c1)12上，绝缘板12和绝缘组件11、绝缘组件13、绝缘组件14、绝缘组件15通过弯板9和螺栓10固定于高压侧上夹件1和高压侧下夹件17上；二次侧引线18(a6～a9，b6～b9，c6～c9)通过绝缘组件2、绝缘组件5、绝缘组件8和绝缘螺母7夹紧，尾部与铜鼻子19焊接，铜鼻子19通过螺栓组6固定于绝缘板(a2，b2，c2)4上，绝缘板4和绝缘组件2、绝缘组件5、绝缘组件8通过弯板16和螺栓10固定于低压侧上夹件20和低压侧下夹件21上。