[实用新型]微细木质粉尘静电除尘器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及的是一种用来有效除去木材加工领域产生的微细木质粉尘静电除尘器。属于木材加工工业除尘设备领域。

背景技术：

我国木材工业的发展起步于上世纪五、六十年代，经历了从八十年代的中后期开始陆续引进国外的成套生产线，至九十年代初期开始大力发展国产3万m³/a以上规模人造板生产线的几个阶段。目前我国木材工业发展迅速，特别是人造板工业的迅速发展，但随之而来的是严重的粉尘污染问题。这在一定程度上已成为制约我国木材工业发展的重要因素，因此也越来越引起人们的重视。

但目前国内对木材加工工业产生的微细粉尘仍无有效的除尘设备，因此在传统使用的除尘器基础上开发新的高效除尘器就具有重大的现实意义。

发明内容：

本实用新型提出一种针对木材加工工业产生的微细粉尘有着高除尘效率的除尘设备。旨在克服现有技术所存在的上述缺陷。利用供电系统对两极进行供电从而产生电晕现象，对粉尘荷电后进行除尘，从而有效降低木材加工工业粉尘污染程度。

本实用新型的技术解决方案：其特征是静电除尘器内的电晕极和收尘极极通过连接杆相接；电除尘器外壳中的绝缘子室安装于电除尘器顶梁之上并由电除尘器顶罩盖住，电除尘器顶梁靠电除尘器立柱左右撑住，除尘器立柱装在电除尘器基础上，与气流分布板安装于静电除尘器进气口内，灰斗安装于电除尘器底梁上，卸灰阀安装于灰斗下端的出口处，除尘器出口设置了槽型板，喇叭型进出口加固框是四根工字钢以“井”字形焊接于进出口的两对立柱上、进出口法兰盘设置于静电除尘器喇叭型进出口的端部以便与除尘管道进行连接。

本实用新型的主要优点：采用了高压硅整流器，具有正向阻抗低、反向耐高压、耐冲击，并且调压性能好、整流效率高、设备轻便、工作可靠、使用寿命长；采用了脉冲供电技术，克服静电除尘器在收集高比电阻粉尘时电场中形成的反电晕现象，从而提高了静电除尘器对高比电阻粉尘的除尘效率；采用了宽间距电除尘器，可有效降低粉尘二次飞扬现象，固可以处理较大流量的粉尘；采用了宽间距板式静电除尘器，有效处理高比电阻粉尘；处理粉尘粒径为0.01～100μm，且除尘效率可达97％以上，从而有效除去木材加工工业产生的微细粉尘，降低木材加工工业的粉尘污染程度。

附图说明：

附图1是静电除尘器结构主视图。

附图2是静电除尘器结构左视图。

附图3是静电除尘器结构府视图。

附图4是静电除尘器的RS电晕极。

附图5是静电除尘器的Z型收尘极。

附图6是静电除尘器的气流分布板。

附图7是静电除尘器的槽型板。

附图8是静电除尘器高压部分除尘原理图

图中的1是绝缘子室、2是电除尘器顶罩、3是电除尘器顶梁、4是电除尘器立柱、5是喇叭型进口、6是气流分布板、7是楼梯、8是槽型板、9是收尘极、10是电晕极、11是喇叭型进出口加固框、12是进出口法兰盘、13是电除尘器底梁、14是灰斗、15是卸灰阀、16是电除尘器基础、17是电晕极、18是电子、19是离子、20是粉尘颗粒、21是收尘极。

具体实施方式：

对照附图1、2、3，其结构是包括绝缘子室1、电除尘器顶罩2、电除尘器顶梁3、电除尘器立柱4、喇叭型进口5、气流分布板6、楼梯7、槽型板8、收尘极9、电晕极10、喇叭型进出口加固框11、进出口法兰盘12、电除尘器底梁13、灰斗14、卸灰阀15、电除尘器基础16等的宽间距静电除尘器。并且由电除尘器顶罩2、电除尘器顶梁3、电除尘器立柱4、喇叭型进口5、楼梯6、喇叭型进出口加固框11、电除尘器底梁12、电除尘器基础16构成除尘器的外壳，电晕极10和收尘极极9通过连接杆件安装于电除尘器内，绝缘子室1安装于电除尘器顶梁3之上并由电除尘器顶罩2盖住，气流分布板6安装于静电除尘器进气口内，灰斗14安装于电除尘器底梁13上，卸灰阀15安装于灰斗14最下端的出口处。