[实用新型]一种米线自动生产流水线

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种米线自动生产流水线。

背景技术：

现当代绝大多数米线的制作方法为：取大米磨粉后直接放在机器中挤压，靠摩擦的热度使其糊化成型。在生产制作过程中，需要有人将大米制成粉，并且加水将米粉搅拌均匀，需要有人将搅拌好的米粉运送至生产米线的机器旁，需要有人在米线机旁加料，也就是将加工好的米粉倒入米线机的斗中，然而由于倒入量控制不均匀将会导致斗的下部堵塞，需要人工使用筷子等物使其保持通畅，所以传统的生产工艺复杂，生产过程中每道工序均需要人工操作，不但浪费人力，而且影响生产效率和产量。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种米线自动生产流水线，它能自动完成米线生产的大多数工序，只需要一人完成添加大米和剪切生产出的米线等工序，流水线生产不但节约了人力，降低成本，而且大大提高了生产效率和产量，它含水量精确，进料均匀，生产出的米线质量好，不糊汤，不断条。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它是由自来水过滤器1、水箱2、水泵3、粉碎机4、搅拌机5、搅拌机6、动力装置7、减速机8、传送装置9、米线机10、两机架11、救急水管12和控制面板13组成，自来水过滤器1与水箱2连接，自来水过滤器1上端设置有救急水管12与搅拌机5连接，水箱2上端设置有水泵3，水泵3与搅拌机5连接，粉碎机4设置在搅拌机5上端，搅拌机6设置在搅拌机5下端，传送装置9的起始端设置在搅拌机6下端，传送装置9的末端设置在米线机10上端，传送装置9下方分别靠两边的位置设置有两机架11，减速机8与动力装置7连接。

所述的搅拌机5和搅拌机6内部分别水平轴向设置有搅拌装置5-1和搅拌装置6-1，搅拌装置6-1通过链传动7-1与减速机7连接，搅拌装置5-1和搅拌装置6-1通过链传动7-1连接，搅拌机5下端设置有底封推板5-2，搅拌机6下端设置有底封推板6-2。

所述的传送装置9一端设置有轴9-1，轴9-1通过链传动7-1与搅拌机6内部的搅拌装置6-1连接，传送装置9外侧设置有传送带9-2。

按下控制面板13上的开始按钮，本实用新型开始工作，将干净的大米倒入粉碎机4，粉碎机4将大米制成米粉，米粉进入搅拌机5，自来水过滤器1将水过滤之后存入水箱2，水泵3将水箱2内的水适当的输送至搅拌机5内部，当水箱2内水量不足或米粉太干时，救急水管12直接向搅拌机5内供水，动力装置7给减速机8提供动力，减速机8给搅拌机5内部的搅拌装置5-1和搅拌机6内部的搅拌装置6-1提供动力，将米粉和水在搅拌机5内部进行第一次搅拌，搅拌均匀后打开搅拌机5下部的底封推板5-2，米粉进入搅拌机6内部再一次搅拌，搅拌完毕之后打开下部的底封推板6-2，米粉落在传送带9-2上，传送带9-2将米粉输送进米线机10上端的进料斗10-1内，米线机10自动生产出米线。

本实用新型能自动完成米线生产的大多数工序，只需要一人完成添加大米和剪切生产出的米线等工序，流水线生产不但节约了人力，降低成本，而且大大提高了生产效率和产量，它含水量精确，进料均匀，生产出的米线质量好，不糊汤，不断条。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它是由自来水过滤器1、水箱2、水泵3、粉碎机4、搅拌机5、搅拌机6、动力装置7、减速机8、传送装置9、米线机10、两机架11、救急水管12和控制面板13组成，自来水过滤器1与水箱2连接，自来水过滤器1上端设置有救急水管12与搅拌机5连接，水箱2上端设置有水泵3，水泵3与搅拌机5连接，粉碎机4设置在搅拌机5上端，搅拌机6设置在搅拌机5下端，传送装置9的起始端设置在搅拌机6下端，传送装置9的末端设置在米线机10上端，传送装置9下方分别靠两边的位置设置有两机架11，减速机8与动力装置7连接。

所述的搅拌机5和搅拌机6内部分别水平轴向设置有搅拌装置5-1和搅拌装置6-1，搅拌装置6-1通过链传动7-1与减速机7连接，搅拌装置5-1和搅拌装置6-1通过链传动7-1连接，搅拌机5下端设置有底封推板5-2，搅拌机6下端设置有底封推板6-2。

所述的传送装置9一端设置有轴9-1，轴9-1通过链传动7-1与搅拌机6内部的搅拌装置6-1连接，传送装置9外侧设置有传送带9-2。