[实用新型]去肉机胶棒柔性支承装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮革加工机械中的去肉机的结构，尤其是涉及一种去肉机胶棒柔性支承装置。

背景技术

浸水后未去肉之前的皮革，其皮下具有不同厚度的皮下脂肪和结缔组织。在去肉过程中，当去肉至具有结缔组织的位置时，由于结缔组织硬而韧，在局部刀辊对皮革和胶辊形成较大压力，而别处压力较结缔处小很多，在此压力差的作用下，易对皮革的产生撕扯，严重时会损坏皮张和胶辊。影响去肉机去肉质量的最主要因素在于胶棒和胶棒托与刀辊之间如何适应同一张皮革的不同厚度处特别是具有结缔组织处的去肉。

对此现象，目前的去肉机采用胶棒柔性支承装置，包括胶托架、胶棒托、胶棒，胶棒置于胶棒托前方，胶棒托置于安装有若干弹簧支承的胶托架上，胶托架前后移动调节去肉厚度。当有结缔组织的皮张进入到胶棒和刀辊之间时，由于结缔的作用，结缔处的胶棒局部内凹，弹簧发生压缩，在弹簧的作用力下逐步削去结缔组织及皮下脂肪而不对整张皮革产生任何撕扯作用，达到了去肉工艺的要求。

这样的结构，由于弹簧在制造时不可避免地会存在一定的误差，以及弹簧材料组织非绝对均匀，其特性曲线不是完全相同，从而导致在同样压力下的位移不完全一致。同时弹簧在长期的冲击载荷和反复载荷下会发生失效现象，严重时发生断裂。由于弹簧的失效导致胶棒不能处于有效的工作位置，不能调整好去肉厚度，即胶棒和刀辊间的间隙，从而影响去肉效果，甚至还会伤及胶棒。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够满足厚度不均的皮革去肉工艺要求的胶棒柔性支承装置。

为解决以上技术问题，本实用新型的去肉机胶棒柔性支承装置，包括胶托架以及安装于胶托架上的胶棒托、胶棒，胶棒置于胶棒托前方，胶棒托沿胶棒长度方向均匀分布有三个以上，胶托架上固定安装有与胶棒托一一对应的油缸，胶棒托的背面与油缸活塞的前端相连接。

采用以上结构，当去肉至具有结缔组织位置时，在结缔作用下，有结缔处的胶棒内凹发生位移从而使该处油缸活塞后退，自动适应皮张厚度不匀的去肉加工。

作为本实用新型的改进，各油缸的进油管、回油管相互串联。

作为本实用新型的进一步改进，各油缸活塞的前端设有调节套。

作为本实用新型的又一项改进，油缸活塞的前端与胶棒托相连接处为圆弧形。

作为本实用新型的另一项改进，胶托架上方设有盖板，盖板和胶托架的前端呈鸟喙状，相向安装，胶棒托、油缸位于盖板与胶托架之间，盖板、胶托架与胶棒托构成安放胶棒的半封闭空间。

胶棒的横截面可以呈菱形或圆形。

各油缸的进油管、回油管相互串联，可以使各油缸内的工作压力相同，为胶棒提供相等的压力。油缸活塞的前端设有调节套，可以单独调节各油缸的活塞行程。油缸活塞的前端与胶棒托相连接处为圆弧形，能够适应因胶棒移动而带来的胶棒托前后移动或左右摆动。胶托架上方设有盖板，能够使胶棒和胶棒托得到有效的保护。

附图说明

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为本实用新型去肉机胶棒柔性支承装置的结构示意图；

图2为图1中沿A-A线的剖视图；

图3为油缸结构示意图。

图中：1胶托架、2胶棒、3胶棒托、4油缸、5直通管接头、6油管、7三通管接头、8螺钉、9进油管、10回油管、11刀辊、12螺塞、13盖板、14螺栓、15活塞、16防尘圈、17O型密封圈、18缸盖、19O型密封圈、20缸筒、21螺钉、22底座、23O型密封圈、24活塞调节套、25O型密封圈、26防尘圈。

具体实施方式

如图1所示，胶棒托3沿胶棒2长度方向均匀分布有三个以上，胶托架1上通过螺钉8安装有与胶棒托3一一对应的单作用油缸4，各油缸4间以直通管接头5、三通管接头7、油管6、进油管9、回油管10串联在一起，以保证各油缸内的压力工作时相同，两侧油缸的外侧旋入螺塞12，防止泄漏。胶棒托3的背面与油缸活塞15的前端相连接，活塞15和胶棒托3的接触处制成圆弧形，以适应因胶棒2移动而带来的胶棒托3的前后移动或左右摆动。

如图2所示，胶棒2置于胶棒托3前，胶棒2的横截面可以呈菱形或圆形，盖板13由螺栓14固定于胶托架1上。固定于胶托架1的盖板13和胶托架1的前端呈鸟喙状，相向安装，胶棒2位于由胶托架1和胶棒托3及盖板13组成的半封闭空间中，油缸4和管接头5、7，油管6、10、11，胶棒托3都得到有效保护。