[实用新型]带包装食品高温杀菌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及杀菌装置，具体涉及应用于食品行业的带包装食品高温杀菌装置。

背景技术

在大规模工业化的食品生产当中，食品杀菌是很重要的一道工序。杀菌的主要目的就是要杀灭包装容器内食品物料中引起食品在储存期或称货架期内变质的有害细菌，以达到延长产品保质期的目的，从而扩大产品的销售范围。各种不同的被杀菌食品都有相应工艺要求的杀菌流程，例如巴氏(低温)杀菌、高温杀菌等，下面是对现有高温杀菌釜的简单介绍：

一、全水式杀菌釜，全水式杀菌釜是将产品完全浸泡在水中进行杀菌的结构形式，这种杀菌形式的优点在于产品和水是完全接触，所以传热效果好，但在层叠的杀菌盘中心部位循环水的流动性不好，全水式杀菌釜约94％的空间都被循环水和被杀菌产品所充满，故杀菌罐内的压力在运行期间波动较大，适宜于定压式即杀菌过程中压力保持不变的杀菌；

二、侧喷淋式杀菌釜，侧喷淋式杀菌罐内各处的产品所获得的热水都是从喷嘴里同时以极细小的水滴状喷淋出来的，在同一时刻产品获得的温度也是几乎一样的，但在摆放产品时要留出一定的空间供喷嘴向产品喷水用，空间利用率低，侧喷淋杀菌釜在杀菌的过程中其循环水和产品的体积约占整个杀菌罐容积的1/3左右，压力的调整在整个杀菌工艺过程中比较容易和准确地进行控制，杀菌过程当中压力可跟随温度的变化而变化；

三、上喷淋式杀菌釜，上淋水式杀菌釜的结构和工作原理基本上同侧喷淋杀菌釜，只是喷淋水是从上面向被杀菌产品喷淋加热的；

四、蒸汽式杀菌釜，把蒸气直接通入杀菌罐内进行杀菌的方法。

根据不同的食品包装材料和结构形式，可选用上述相应结构的杀菌釜，以获得最佳匹配的杀菌效果和生产效益：

1、全水式杀菌釜每次的杀菌量大，产品可以和作为传热介质的水充分接触，传热效果显著，前期升温速度快；但由于产品在杀菌罐内是分层堆放的，在杀菌升温的过程当中作为传热介质的循环水在产品之间的流动不均匀，为了使摆放在中心部位的产品也被充分杀菌，就必须使整体杀菌时间加以延长，这就会使得部分摆放在杀菌盘边缘部位的产品产生过杀菌现象；另一方面由于水的自重作用，造成了杀菌罐内上部和下部所摆放的产品受到因水的自重而产生的不同的压强；同时杀菌罐内的绝大部分空间都是被水所充满，所以压力跟随温度变化的控制不准确。

2、上喷淋式杀菌釜对应不同的温度可以准确地控制相应的压力，杀菌罐内各个部位摆放的产品在升温、保温、降温等各个阶段温度的一致性非常好，但由于水是自上而下地喷洒，当产品具有不规则外形时，摆放在下部杀菌盘内的产品就难以获得均匀一致的循环水喷淋效果；

3、侧喷淋式杀菌釜对应不同的温度可以准确地控制相应的压力，杀菌罐内各个部位摆放的产品在升温、保温、降温等各个阶段温度的一致性非常好，但由于要留出侧喷淋水的空间，所以被杀菌产品在杀菌罐内的空间利用率小，由杀菌罐内喷水嘴所处位置和产品摆放方式可看出，侧喷淋杀菌罐内被杀菌产品仅仅是朝上的部位被淋到水，而朝下的一面是接触不到水的，只能靠杀菌罐内的空气进行传热，热传递效果差。

发明内容

本实用新型是在分析现有各种结构形式杀菌釜特点的基础上，综合各种杀菌釜已经成熟的结构和工作方式，提出一种带包装食品高温杀菌装置，解决现有各种结构形式杀菌釜性能上所存在的局限性问题，以改善杀菌效果、提高杀菌效益。

本实用新型的技术解决方案是：该装置包括杀菌罐，杀菌罐的顶部设进水口，杀菌罐内分层安装杀菌盘，在杀菌罐内的上部对应于杀菌盘安装均匀分布的喷淋水嘴，杀菌罐的底部设出水口。

本实用新型的带包装食品高温杀菌装置中，杀菌盘的围堰高度大于杀菌盘的水位高度。

本实用新型的带包装食品高温杀菌装置中，在杀菌的过程中罐体底部的水位高度低于层叠杀菌盘最下面层的底面。

本实用新型的带包装食品高温杀菌装置中，杀菌盘的底面设向下凸起的凹槽，凹槽内分布漏水孔。

在杀菌盘内按要求的数量和方式摆放被杀菌产品，杀菌盘层叠置于杀菌罐中，将一定量的循环水注入杀菌罐内；启动水循环，循环水被从杀菌罐的下部抽出，经过加热器进行温度调整后再从杀菌罐内上部的喷淋水嘴均匀地喷散到层叠杀菌盘最上面的一层内，由自身重力的作用从底部的漏水孔中流出，自上而下逐层流向每一层杀菌盘，在每一层杀菌盘内都形成一定高度的水位，从而使被杀菌产品的全部浸泡在流动的循环水中，从最下面一层的杀菌盘底面的漏水孔中漏出的循环水流回杀菌罐的底部，完成一次循环。