[实用新型]挤压装置的模腔

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属压力加工领域，特别是一种挤压装置的模腔。

背景技术

目前，现有的金属挤压装置的模腔为一体式的，在金属挤压的过程中，由于高温、高压的作用，金属挤压装置的通孔周围很容易发生磨损、变形等破坏，在这种情况下，挤压的金属产品精度将降低，质量下降，因为模腔为一体式的，所以整个模腔都要报废，增加了生产的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上面提到的一体式金属挤压装置的模腔存在的局部损坏造成整体报废的问题，提供一种金属出口部位抗磨损性能好而且可以节约成本的金属挤压装置的模腔。

实现本实用新型的技术方案入下：

一种挤压装置的摸腔，其包括腔体和通孔，所述的通孔开在腔体上，所述的通孔部位固定有合金块，在合金块上开有与输出金属相同直径的输出孔。

所述的合金块为耐高温耐磨损材料制成的合金块。

本实用新型的有益效果为因为在金属输出孔位置固定有耐高温耐磨损的合金块，所以金属输出孔抗磨损性能更好，又因为合金块与腔体分开，当合金块发生损坏时，只需要更换合金块就可以，节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

附图中，1为腔体，2为通孔，3为合金块，4为输出孔。

具体实施方式

参照附图1所示的一种挤压装置的模腔，其包括腔体和通孔，所述的通孔开在腔体上，所述的通孔部位固定有合金块，在合金块上开有与输出金属相同直径的输出孔，所述的合金块为耐高温耐磨损材料制成的合金块。

因为金属材料挤压进入模腔时，处于高温高压状态，所以会对输出孔周围造成一定得磨损和破坏，所以金属挤压装置的模腔的输出孔部位磨损最为严重，因此设置耐高温耐磨损的合金材料制成的合金块在输出孔位置，可以有效地延长其使用寿命，提高输出的金属杆的质量，同时，一旦合金块破坏，只需要更换合金块，挤压装置就能恢复正常工作，既节约了成本，也缩短了模腔更换的时间，提高生产效率。