[实用新型]用来解决小口径PE双壁波纹管扩口尾部易断裂的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种小口径PE双壁波纹管的加工模具，具体地说是一种解决小口径PE双壁波纹管扩口尾部易断裂的模具。

背景技术

随着中国国民经济的持续快速发展，市政建设的规模也在不断扩大。排水、排污管材作为市政管网系统的重要组成部分，其性能的优劣将直接影响污水排放系统的可靠性及安全性，聚乙烯(PE)双壁波纹管依赖其自身特有的优势已在排水、排污中占有了越来越大的市场份额。

但目前国内制造PE波纹管模具见图1a和图1b，其中，图1a是现有模具扩口部分结构示意图，图1b是图1a中凹槽1部分的剖面图。用该模具生产的产品都存在着扩口尾部外壁凸出有12-16条筋，内壁在内气与真空的作用下凹陷，在此处的内壁厚度较薄，聚乙烯(PE)塑料在经高温塑化后，粘性和韧性受到一定程度降低，由于小口径PE双壁波纹管扩口外径大于管材其他部位外径，在装卸、运输和施工安装过程中由于扩口易先着地及受力较大，很容易导致扩口带筋处纵向断裂损坏。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用来解决小口径PE双壁波纹管扩口尾部易断裂的模具，该模具用粘接材料将扩口模具尾部部分凹槽填平粘牢，并用细砂纸将不平整处打磨光滑，用该模具生产的聚乙烯(PE)双壁波纹管产品内壁不再有凹槽、外壁不再有筋，多余的PE树脂均匀的分散至扩口尾部的其他部分，因此可以受力均匀，提高了该部位的环刚度和韧性，使产品满足了要求。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用来解决小口径PE双壁波纹管扩口尾部易断裂的模具，在该模具的尾部部分设有凹槽，其特征在于：在凹槽内填充有粘接材料，所述粘接材料为铝粉和工业胶粘剂调成的糊状混合物。

本实用新型粘接材料由模具扩口尾部凹槽向扩口顶部方向粘接，粘接长度根据管径大小平滑过渡至凹槽填平处。

生产时，将粘接后的模具打磨光滑后再开机生产，具体步骤如下：

1)将铝粉和工业胶粘剂调成糊状得到粘接材料，用粘接材料从模具扩口尾部凹槽向扩口顶部方向粘接，粘接长度根据管径大小平滑过渡；

2)将以上粘接材料高于模具部分磨平，使模具扩口内壁光滑；

3)设备开机、升温、投料、搅拌，待温度达到150-250℃时开始生产；

4)波纹管生产线的内壁挤出系统和外壁挤出系统，经塑化混合、挤出、连续成型，生产出小口径PE双壁波纹管。

本实用新型中，粘接长度为由原来扩口尾部凹槽长度为35-55mm缩短为10-20mm。

本实用新型生产出小口径PE双壁波纹管壁厚均匀，扩口尾部的内壁不再有凹槽、外壁不再有筋，多余的PE树脂均匀的分散至扩口尾部的其他部分。

本实用新型用来解决小口径PE双壁波纹管扩口尾部易断裂问题，采用本实用新型模具生产的产品内壁不再有凹槽、外壁不再有筋，多余的PE树脂均匀的分散至扩口尾部的其他部分，因此可以受力均匀，提高了该部位的环刚度和韧性，经落锤冲击实验产品扩口尾部无损坏，使产品满足了使用及标准要求。

附图说明

图1a是现有扩口模具尾部部分结构示意图；

图1b是图1a中凹槽部分的剖面图；

图2a是本实用新型扩口模具尾部部分结构示意图；

图2b是图2a中凹槽部分的剖面图；

图3是本实用新型中模具改进部位示意图。

具体实施方式

一种本实用新型所述的用来解决小口径PE双壁波纹管扩口尾部易断裂的模具，在该模具的尾部部分设有凹槽1，在凹槽1内填充有粘接材料2，粘接材料为铝粉和工业胶粘剂调成的糊状混合物。

操作时，首先用工业胶粘剂和铝粉调制成糊状得到粘接材料，用此粘接材料2将扩口模具尾部部分凹槽1填平粘牢，并用细砂纸将不平整处打磨光滑后开机生产，得到PE双壁波纹管产品；图3是本实用新型中模具改进部位示意图，其中A为改进部位。具体步骤如下：

1)将铝粉和工业胶粘剂按一定比例调成糊状，用铲刀从扩口尾部凹槽向扩口顶部方向抹、铲平，粘接长度根据管径大小按规定数值平滑过渡至凹槽填平处，见图2a和图2b，其中图2a是本实用新型扩口模具尾部部分结构示意图；图中1是凹槽，2是粘接材料。图2b是图2a中凹槽1部分的剖面图。其中ID400双壁波纹管的凹槽由55mm缩短为20mm，ID300双壁波纹管的凹槽由37.5mm缩短为15mm，ID225双壁波纹管的凹槽由35mm缩短为10mm。

2)用细砂纸将以上粘接材料高于模具部分磨平，使模具扩口改进部分内壁光滑；

3)设备主机开机、升温、投料、搅拌，待温度达到150-250℃时开始生产；