[实用新型]一级除尘重力下料结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筑路机械中粉尘颗粒的粗分离装置，具体地说是一种一级除尘重力下料结构。

背景技术

筑路机械的沥青混合料搅拌设备中干燥石料时会排放一定量的粉尘颗粒，本装置用于粉尘颗粒的粗分离，通常采用旋风除尘器或蜗壳除尘器的旋转离心来达到粉尘颗粒的粗分离，但这种方式的部件体积大、制造难度大、成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种一级除尘重力下料结构，以解决沥青混合料搅拌设备中干燥石料时排放的粉尘颗粒的粗分离问题。

按照本实用新型提供的技术方案，在下料结构的下部设置进口，在下料结构的上部设置出口，所述下料结构呈管状，在下料结构内对应于粉尘颗粒的通道上设置若干根相互平行的下料板，所述下料板呈倾斜状设置，下料板的倾斜方向应确保粉尘颗粒撞击下料板后向进口的方向下落。

所述进口与出口相互垂直；在靠近进口的部位形成一段进口段，在靠近出口的部位形成一段出口段；在所述进口段与出口段之间为过渡段；所述下料板的下端位于进口上，所述下料板的上端位于过渡段上。

所述下料板包括第一层下料板与位于第一层下料板上方的第二层下料板，每层下料板均包含若干根下料板。第一层下料板与第二层下料板中的下料板在正投影面上相互错开设置。所述下料板为角钢，所述角钢的开口对着出口。所述下料板的倾斜角α小于90度大于75度。

本实用新型的优点是：结构紧凑、部件体积小、制造难度低、成本轻。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

图中：1、第二层下料板，2、第一层下料板，3、连接杆，4、进口，5、出口。

如图所示：在下料结构的下部设置进口4，在下料结构的上部设置出口5，所述下料结构呈管状，在下料结构内对应于粉尘颗粒的通道上设置若干根相互平行的下料板，所述下料板呈倾斜状设置，下料板的倾斜方向应确保粉尘颗粒撞击下料板后向进口4的方向下落。

所述进口4与出口5相互垂直；在靠近进口4的部位形成一段进口段，在靠近出口5的部位形成一段出口段；在所述进口段与出口段之间为过渡段；所述下料板的下端位于靠近出口5一侧的进口4上，所述下料板的上端位于过渡段上，使下料板倾斜方向朝着进口4的方向.

所述下料板包括第一层下料板2与位于第一层下料板2上方的第二层下料板1，每层下料板均包含若干根下料板。第一层下料板2与第二层下料板1中的下料板在正投影面上相互错开设置，以增加粉尘颗粒的撞击机会。

所述下料板为角钢，所述角钢的开口对着出口5。所述下料板的倾斜角(α)小于90度大于75度，以便于粉尘颗粒在与第一层下料板2及第二层下料板1撞击后向下掉落。

工作时，进口4与一级除尘本体连接，较粗颗粒和较细颗粒粉尘同时由位于下部的进口4进入后，较粗粉尘颗粒不断地碰撞在若干根第一层下料板2与若干根第二层下料板1上，利用较粗颗粒的自身重力作用，顺着第一层下料板2与第二层下料板1向进口4的方向下滑落下来，从而使较粗颗粒从较细颗粒中分离出来，而较细颗粒粉尘则由若干根第一层下料板2间及若干根第二层下料板1间的缝隙中通过后经出口5进入二级除尘系统中。其中连接杆3起固定和加强第一层下料板2与第二层下料板1的作用。