[实用新型]一种有机电致发光器件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种有机电致发光器件，尤其涉及一种不妨碍出光效果的有机电致发光器件。

背景技术

当今，随着多媒体技术的发展和信息社会的来临，对平板显示器性能的要求越来越高。近年新出现的三种显示技术：等离子显示器、场发射显示器和有机电致发光显示器，均在一定程度上弥补了阴极射线管和液晶显示器的不足。其中，有机电致发光显示器具有自主发光、低电压直流驱动、全固化、宽视角、颜色丰富等一系列的优点，与液晶显示器相比，有机电致发光显示器不需要背光源，视角大，功率低，其响应速度可达液晶显示器的1000倍，其制造成本却低于同等分辨率的液晶显示器，因此，有机电致发光显示器具有广阔的应用前景。

目前的有机电致发光器件的密封技术大都采用在器件基板上覆盖一个封装盖板的方法，两者利用封装胶密封粘合，粘合前将贴纸型干燥片贴在或者涂布在封装盖板中部，这样的确可以吸收封装空间内部的水分，但是如果水分是透过封装胶进入封装空间的，在水分被干燥剂吸附的过程中，水分要经过一段路径才能被干燥剂吸收，这段路径上的器件可能会被水分破坏，影响器件寿命。同时，从器件边缘到发光区之间基本为引线区域，目前。引线采用双层结构，即下层为氧化铟锡霍氧化铟锌等材料，上层为金属铬、金属银等低电阻材料，而此类金属单质易被氧化，从而导致电阻增大，影响器件显示效果；而引线又位于器件边缘，最易被水氧腐蚀。

鉴于此，有一种将干燥剂面积增大到与器件面积大小接近的干燥方法，虽然该方法可以将干燥剂延伸到封装胶附近，克服了上述水分渗入却不能及时被干燥剂吸收的缺陷，但由于干燥剂面积太大，容易从封装盖上剥落，与器件接触，对其造成损伤，同时，此方法即使使用，也具有很大局限性，由于目前干燥剂大都为非透明，即使透明，其透射率也很差，因此，该种方案仅能应用于普通底发光器件，即从干燥剂相对另一侧出光，而新兴的顶发光器件、双面显示器件、透明器件则无法应用。

另有一种方法，是在现有贴干燥片的基础上，沿着器件外围形成两圈凸起的干燥剂，这两圈干燥剂之间用于点封装胶，但此方法的缺陷是，在两基板贴合时由于封装胶受压而向两侧扩散，导致干燥剂受压容易变形或与玻璃基板贴敷性变差，而且，在两圈干燥剂之间的空隙点封装胶的对位及点量的多少是很难控制的，另由于凸起的干燥剂的存在，增加了基板和封装盖板间的距离，水氧更容易从此间隙渗透进入器件内，且外侧干燥剂由于处于封装胶外面，直接暴露在空气中，很快就会处于饱和状态，根本无法起到干燥的作用，也就失去了此处设置干燥剂的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够实现阴极侧出光的有机电致发光器件。

本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现的：本实用新型之有机电致发光器件包括基板及与之对接的封装盖板，所述基板分设发光区、引线区、绑定区、搭接区，其中：

发光区顺次设置阳极层、有机功能层、阴极层；

引线区为阳极、阴极引出线布设区；

搭接区为发光区阴极电极与引线搭接区域；

绑定区为阴极引线、阳极引线与驱动芯片或电路板绑定区域；

其特征在于，所述封装盖板对应于引线区及引线搭接区位置设置干燥剂，所述干燥剂设置于对应位置的凹坑内。

所述器件可为单边绑定型。其引线区包括左右阴极引线区、绑定区与发光区之间的阳极引线区，所述干燥剂对设于左右阴极引线区及搭接区对应封装盖板位置处。

或者所述引线区包括左右阴极引线区、绑定区与发光区之间的阳极引线区，所述干燥剂对设于左右阴极引线区及搭接区对应封装盖板位置处，干燥剂还设于绑定区与发光区之间的阳极引线区。

所述器件还可为双边绑定型。其引线区包括阳极绑定区与发光区之间的引线区，阴极绑定区与发光区之间的引线区，所述干燥剂对设于引线区及搭接区对应封装盖板位置处。

所述器件还可为三边绑定型。其引线区包括偶数行阴极绑定区与发光区之间的阴极引线区，奇数行阴极绑定区与发光区之间的阴极引线区，阳极绑定区与发光区之间的阳极引线区，所述干燥剂对设于引线区及搭接区对应封装盖板位置处。

所述器件还为四边绑定型。其引线区包括偶数行阳极绑定区与发光区之间的阳极引线区，奇数行阳极绑定区与发光区之间的阳极引线区，偶数行阴极绑定区与发光区之间的阴极引线区，奇数行阴极绑定区与发光区之间的阴极引线区，所述干燥剂对设于引线区及搭接区对应封装盖板位置处。

所述干燥剂为固态干燥剂或液态干燥剂或膏状干燥剂。