[实用新型]溶液并联流程的三效机

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种三效型溴化锂吸收式冷(热)水机组。属制冷设备技术领域。

(二)背景技术

以往的三效型溴化锂吸收式冷(热)水机组(包括冷水机组和冷热水机组，下同)(以下简称三效机)如图1所示，多次利用冷剂蒸汽的凝结热。与一般的蒸汽双效型溴化锂吸收式冷(热)水机组相比，增加了一只高压发生器和一只溶液热交换器。溶液在高压、中压、低压发生器中被分别加热，高压发生器由燃油、燃气或高温烟气、导热油等热源加热，产生的冷剂蒸汽加热中压发生器，中压发生器产生的冷剂蒸汽再加热低压发生器，实现热源的多次利用，达到节能的效果。

以往溶液并联流程的三效机如图1所示，采用一台溶液泵将吸收器稀溶液分成三路，一路经高温溶液热交换器进入高压发生器，浓缩后浓溶液进入吸收器喷淋；第二路经中温溶液热交换器进入中压发生器浓缩后进入吸收器喷淋；第三路经低温溶液热交换器、凝水溶液热交换器进入低压发生器浓缩成浓溶液进入吸收器喷淋。采用以上溶液并联流程存在进入高压发生器、中压发生器和低压发生器的溶液量在变工况下分配均匀问题和调节控制问题。另由于高发浓溶液进入吸收器喷淋，在标准的冷却水温度的情况下，制取低温冷水，要求溶液浓度较高，造成高压发生器的溶液温度高，排烟温度高，造成设备的可靠性下降，制冷COP降低。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可以进一步降低高发溶液温度、提高燃料热量利用效率、降低排烟温度和运行调节控制简单的溶液并联流程的三效机。

本实用新型目的是这样实现的：一种溶液并联流程的三效机，包括高压发生器、中压发生器、低压发生器、蒸发器、吸收器、高温热交换器、中温热交换器、低温热交换器、凝水换热器、冷凝器、冷剂泵和溶液泵，将所述蒸发器和吸收器均分为高温段和低温段二段，将高温段蒸发器和高温段吸收器设置在一个独立的腔体内，将低温段蒸发器和低温段吸收器设置在另一个独立的腔体内；将溶液泵分为第一溶液泵和第二溶液泵，溶液循环通过各自独立的第一溶液泵和第二溶液泵构成二个独立的并联溶液流程，由高压发生器、高温段蒸发器、高温段吸收器、高温热交换器和第二溶液泵组成高温段单效溶液流程，由中压发生器、低压发生器、低温段蒸发器、低温段吸收器、低温热交换器、凝水换热器、中温热交换器和第一溶液泵组成低温段双效并联溶液流程，高温段单效溶液循环和低温段双效并联溶液循环采用并联方式相互独立，组合到一起构成并联溶液流程的三效机；冷水串联进入高温段蒸发器和低温段蒸发器；冷却水分成并联二路，一路进入低温段吸收器，另一路先进入高温段吸收器再进入冷凝器。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型将蒸发吸收器分为高温段和低温段二个独立的腔体，溶液循环采用二个相互独立的并联溶液流程，各自循环采用独立的溶液泵。此种流程的三效机运行控制方式简单、成熟，提高运行可靠性。

通过以上冷水、冷却水流程设置，强化高温段蒸发吸收器，使单效溶液循环的溶液浓度大幅度降低，进而降低高压发生器温度，降低排烟温度，提高设备的可靠性和制冷COP。

(四)附图说明

图1为以往的三效型溴化锂吸收式冷(热)水机组结构示意图。

图2为本实用新型溶液并联流程的三效机结构示意图。

图中：低温段吸收器1、冷剂泵2、低温段蒸发器3、第一溶液泵4、低温热交换器5、凝水换热器6、中温热交换器7、高温热交换器8、高压发生器9、中压发生器10、节流装置11、低压发生器12、冷凝器13、第二溶液泵14、高温段蒸发器15、高温段吸收器16。

(五)具体实施方式