[实用新型]多段式第一类溴化锂吸收式热泵机组

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种第一类溴化锂吸收式热泵机组。属制冷设备技术领域。

(二)背景技术

目前我国在油田、化工、冶金、焦化等行业存在大量的如采油分离水、工艺废水，低温废热水等大量的60℃以下的低品位热源，同时我们在生产工艺中又需要大量中温的热源，如在采油工艺中的油水混合物的加热分离，原油加热输送，采油井口回灌加热水等。另外我国在黄河以北区域冬季需要大量的中温热水采暖。在生产工艺和生活中需要热源，同时又有低温余热的区域，采用第一类溴化锂吸收式热泵机组提取低温余热的热量，提供比低温热源高40～60℃中温热源，可节省大量的燃料。

第一类溴化锂吸收式热泵机组(如图1)由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液热交换器、溶液泵、冷剂泵、控制系统(图中未示出)及连接各部件的管路、阀等构成。第一类溴化锂吸收式热泵机组的最高热水温度和驱动热源和余热水的温度直接相关，对于部分场合的余热水温度偏低，热水温度要求较高，采用标准第一类溴化锂吸收式热泵流程就无法满足要求，如何更加有效利用余热源热量，为用户提供更高温度的热水成为第一类热泵需要解决的问题。

(三)发明内容

本实用新型的目的是解决上述问题，在一定的余热源温度的前提下，给用户提供更高温度的热水，或在热水温度保证的前提下，使余热温度降得更低，增加余热源热量的回收，提高综合节能效益。

本实用新型的目的是这样实现的：一种多段式第一类溴化锂吸收式热泵机组，包含N段发生器、N段冷凝器、N段蒸发器、N段吸收器和N段溶液热交换器，各段蒸发器和吸收器组合在一个压力腔体内，各段发生器和冷凝器组合在一个压力腔体内，与各段溶液热交换器构成独立的发生、冷凝和蒸发、吸收过程，驱动热源通过管路并联进入N段发生器中，余热源通过管路将N段蒸发器串联起来，从第N段蒸发器进入，经N-1、N-2....直到最后进入第一段蒸发器，一段一段降温，经N段降温完成在热泵中的全部降温过程。输出热源通过管路将N段吸收器串联起来，从第一段吸收器进入，经1、2....直到最后进入第N段吸收器，完成在N段吸收器的升温过程，或升温后的热源再串联进入冷凝器，将N个冷凝器串联起来，从第N段冷凝器进入，经N-1、N-2....直到最后进入第一段冷凝器，完成在N段冷凝器的升温过程，输出热源经N段吸收器升温和N段冷凝器升温完成在热泵中的全部升温过程。

本实用新型多段式第一类溴化锂吸收式热泵机组，输出热源经N段吸收器升温后也可以再并联进入各段冷凝器直接完成输出热源在冷凝器中的总温升。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将原来在第一类溴化锂吸收式热泵的一个发生器、一个冷凝器、一个蒸发器、一个吸收器和一个溶液热交换器中完成整个升温和降温过程的各换热器分成N段，使其成为由N段发生器、N段冷凝器、N段蒸发器、N段吸收器和N段溶液热交换器组成的多段式第一类溴化锂吸收式热泵机组，各段蒸发器、吸收器、冷凝器分别承担部分温度的升高和降低，经N段后完成整个温度的升高和降低。N可分为二、三、四或更多段。通过以上的优化组合，该热泵在运行过程中，余热源进入的一段蒸发器由于温度高，产生冷剂蒸气压力高，蒸发压力高，该段吸收器可以产生较高温度的输出热源。在余热源出口一段蒸发器由于温度低，蒸发压力低，该段吸收器用较低温度的输出热源，通过余热源在蒸发器的高温段和输出热源在吸收器的高温段组合，低温段和低温段的组合，保证在相同余热源温度的前提下，输出热源的温度可以更高；在输出热源温度保证的前提下，余热源温度更低。输出热源经N段吸收器加热升温后串联进入第N段到一段冷凝器继续升温，通过冷凝器分段，降低发生器的压力，减少发生器、冷凝器总传热面积，减少成本。

(四)附图说明

图1为以往第一类溴化锂吸收式热泵机组结构示意图。

图2为本实用新型多段式第一类溴化锂吸收式热泵机组示意图。

图中：二段冷凝器1、二段发生器2、一段发生器3、一段冷凝器4、二段发生器蒸汽调节阀5、一段发生器蒸汽调节阀6、蒸汽进口截止阀7、一段吸收器8、一段蒸发器9、一段溶液热交换器10、一段冷剂水调节阀11、第一冷剂泵12、第一溶液泵13、第二溶液泵14、第二冷剂泵15、二段冷剂水调节阀16、二段溶液热交换器17、二段蒸发器18、二段吸收器19。

(五)具体实施方式