[实用新型]压力机机床导轨精度调节机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力机机床导轨精度调节机构，属于压力机技术领域。

背景技术

压力机分为开式、半闭式和闭式三种。现有开式压力机的导轨一般采用六面导轨形式，导轨精度调节的方式是直接调节机身左右外侧的顶、拉螺钉，从而改变压力机机床导轨精度，这种调节方式通常调节精度误差很大，调节难度高，并且由于结构限制，只能对导轨左右方向的间隙进行调节，具有单一性，对精度要求较高的机床很难通过调节使导轨达到精度的技术要求。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有压力机机床导轨精度调节装置所存在的调节误差大，调节精度单一性、调节难度高等不利因素，提供一种省力、准确的压力机机床导轨精度调节机构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种压力机机床导轨精度调节机构，包括机身、左导轨、右导轨，其特征是，所述的左导轨与设置的倒L型左中导板经螺栓连接固定在机身左侧上；所述的右导轨与设置的反向倒L型右中导板连接固定在机身右侧上；机身左、右外侧的紧定螺钉分别连接左中导板、右中导板；左导轨、右导轨相应端的内侧面的阶梯面上分别经螺钉连接固定设置的前导板；各前导板与左中导板、右中导板分别形成与滑块滑动配合的槽型；左中导板、右中导板和两块前导板的内侧面上分别镶入设置的导向板。

所述的左中导板、右中导板上分别镶入至少两块导向板。

所述的导向板呈矩形扁平状。

所述的左导轨、右导轨相应端的内侧面上分别经水平间隔的两根螺钉连接固定设置的前导板。

本实用新型是对现有压力机机床导轨精度调节装置进行的重新设计，左导轨与左中导板、右导轨与右中导板分别固定在机身左右两侧内，调节机身左右两侧紧定螺钉可对左导轨与右导轨的左右方向间隙进行调节，并构成一套省力机构；两块前导板分别固定在左导轨和右导轨上，调节左右导轨上的紧定螺钉可对导轨的前后方向间隙进行调节，并构成一套省力机构；通过调节左、右导轨中的紧定螺钉，机身两外侧的紧定螺钉，达到调节机床导轨精度的目的，使压力机在高精度、高强度工作状况下也能达到预期的理想效果，本实用新型结构合理，机床导轨精度调节方便，准确性高，有利于提高压力机的整体性能，具有很强的实用性和显著的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中，1左中导板，2左导轨，3前导板，4导向板，5右导轨，6右中导板，7紧定螺钉，8紧定螺钉，9螺栓，10机身。

具体实施方式

结合附图和实施例进一步说明本实用新型，如图1所示，本实用新型由左导轨2、右导轨5、左中导板1、右中导板6、两前导板3和若干导向板4组成，各导向板4分别镶在左中导板1、右中导板6和两前导板3的内侧面上，再把镶好导向板4的前导板3分别经水平间隔的两根螺钉连接固定在左导轨2、右导轨5相应端的内侧面的阶梯面上，最后通过长螺栓9将左导轨2和左中导板1固定在机身10左侧，机身10左外侧的紧定螺钉7连接左中导板1，将右导轨5和右中导板6固定在机身10右侧，机身10右外侧的紧定螺钉7连接右中导板1；左中导板1、右中导板6上分别镶入两块或三块导向板4；左中导板1呈倒L型，右中导板6呈反向倒L型，各前导板3与左中导板1、右中导板6分别形成与滑块滑动配合的槽型，导向板4呈矩形扁平状。