[实用新型]耐磨陶瓷气动侧滑阀无效
申请号: | 200920047114.6 | 申请日: | 2009-06-15 |
公开(公告)号: | CN201462015U | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
发明(设计)人: | 周根章 | 申请(专利权)人: | 周根章 |
主分类号: | F16K3/06 | 分类号: | F16K3/06;F16K3/314;F16K3/30;F16K31/124;F16K31/44 |
代理公司: | 靖江市靖泰专利事务所 32219 | 代理人: | 曹征贵 |
地址: | 214500 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐磨 陶瓷 气动 滑阀 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种耐磨陶瓷气动侧滑阀。该阀涉用于气力输送系统作进料、出料启闭、自动控制装置技术领域。
背景技术:
在工业生产领域,气力输送系统设备中的进料、出料启闭阀均是一个关键器件,因为气力输送的工作原理是由仓泵、阀、管及控制电器相配组合成系统,利用压缩空气将粉料或带颗粒的物料送到目的地。因为气力输送是一种空气压力吹带物料的输送原理,故对进料、出料启闭控制阀门的冲刷磨损很大;同时因压缩空气中相对湿度变数较大,被输送的灰粉受其影响有时结成粉块,对进料、出料启闭控制阀门产生卡涩。一直以来这些系统大都采用传统的闸阀或球阀,此类阀门因运行方式和相关部位的用材原因。其抗磨、耐腐性能差,容易卡涩,极易损坏,通常几小时即将阀门吹烂,而产生内泄、外漏,造成对环境的污染;或卡涩拼死不能正常动作,影响系统正常运行。导致维修工作量加大,运行成本增高。
发明内容:
本实用新型的目的就是要提供一种阀,来解决传统阀门因结构原理所导至的弊瑞。本实用新型的目的是这样实现的,耐磨陶瓷气动侧滑阀,是由上阀体、下阀体、气缸、气缸支架、密封件、转动轴、杠杆所组成,其特征在于:在上阀体和下阀体之间设置有陶瓷摆针侧滑板,陶瓷摆针侧滑板下方的中部设有弹簧盒,在所述弹簧盒内设有补偿弹簧,在弹簧盒的下面设置有杠杆,所述杠杆的另一端与转动轴相连;在转动轴的中部设置有密封装置,密封装置内设有齿形交错密封件;转动轴的另一端与气缸轴相连。该耐磨陶瓷气动侧滑阀不仅具有抗磨、耐腐长等优点,而且侧滑板不易卡涩。有效地解决内泄、外漏,确保了环境清洁和系统的正常运行。
附图说明:图1是本实用新型的结构示意图
1、气缸 2、支架 3、密封件 4、密封盒 5、杠杆 6、弹簧盒 7、下阀体 8、陶瓷摆针侧滑板 9、弹簧 10、上阀体 11、转动轴
具体实施方式:下面结合附图对本实用新型作进一步说明
在图中,耐磨陶瓷气动侧滑阀,是由上阀体、下阀体、气缸、气缸支架、密封件、转动轴、杠杆所组成,其特征在于:在上阀体和下阀体之间设置有陶瓷摆针侧滑板,陶瓷摆针侧滑板下方的中部设有弹簧盒,在所述弹簧盒内设有补偿弹簧,在弹簧盒的下面设置有杠杆,所述杠杆的另一端与转动轴相连;在转动轴的中部设置有密封装置,密封装置内设有齿形交错密封件;转动轴的另一端与气缸轴相连.耐磨陶瓷气动侧滑阀采用以转轴为支点,水平力臂杠杆在转动轴的旋转下,使陶瓷摆针侧滑板紧贴在上、下阀体之间移动,这样的设计可以有效地刮去陶瓷摆针侧滑板表面的杂物;另外本装置采用以助力补偿弹簧与陶瓷摆针侧滑板相配合的浮力技术,可以确保陶瓷摆针侧滑板与上阀体紧密接触,不产生任何缝隙,也就不会产生漏气的现象发生.具体实施时,动作执行气缸紧固在气缸支架上,带动转动轴旋转,在转动轴的中部设置有齿形交错密封件,并嵌入密封件盒中,力臂支点转动轴穿过密封件与力臂杠杆相连接,力矩补偿弹簧盒设置在力臂杠杆上面,助力补偿弹簧设置在弹簧盒内、使得陶瓷摆针侧滑板紧贴在上阀体的下方.运动时,水平力臂杠杆摆针侧滑动作所产生的水平摆针作用力可以有效地推刮残物,同时采用助力补偿弹簧可以确保陶瓷摆针板在浮动力的作用下灵活转动,有效防止了堵塞,卡涩和沉淀结垢卡死现象的发生,而彻底解决陶瓷摆针板不能正常动作的问题.
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