[实用新型]母线规格自识别及铆点规划系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业化生产控制系统，尤其涉及一种针对电力系统常用母线进行工业化自动铆接的母线规格自识别及铆点规划系统，属于电缆或电线装配领域。

背景技术

母线槽作为变压器与配电柜之间的输电设备以及配电柜与负载之间的配电设备被已被广泛使用。但由于不同用户用电负载大小的差别和用电现场的位置各异性，母线产品在尺寸和长度上都具有很大的可变性，其规格具有多样性。传统的母线装配都是靠人工手持铆枪来完成铆接完成的，存在工作效率低下和铆接质量难以保证的不足。

为了提高电力系统的工业化装配，尤其是母线装配的工作效率，各厂商纷纷着眼于自动化母线铆接的设备研制上。但在现有的自动化母线铆接生产线中，依然面对母线产品在尺寸和长度上可变性大、规格种类多样性的问题。突出表现在：设计部门用户根据订单设计各型号母线，但这些母线产品种类繁多，给生产信息管理带来了不小的难度，这使得位于生产部门的作业人员和铆接机台在匹配各类型母线进行自动铆接作业时，常常易出现由于母线规格判别失误，或自动化设备的PLC程控单元基于错误的数据源计算得到错误的铆接控制信号输出，从而造成铆点规划的失误，最终导致母线铆接不良或产品报废的结果。

发明内容

本实用新型的目的旨在：设计并提供一种母线规格自识别及铆点规划系统，在电力系统的母线自动铆接生产线中，克服现有技术中针对母线规格繁多、铆点规划的难题，提高母线自动化铆接生产线对母线规格的自识别判断能力和铆枪铆接位置的规划能力。

为实现本实用新型的目的，提供一种母线规格自识别及铆点规划系统，架构并集成在母线自动铆接生产线上，其特征包括一体化集成的母线规格自识别装置、装载有铆点规划软件的上位机和铆接机台，以及一个与上位机通过网络信号相连的母线规格预定义单元；该母线规格自识别装置的输出端连至上位机的输入端，并且上位机与铆接机台的PLC处理及程控单元信号相连。

进而，前述母线规格自识别及铆点规划系统，其中该母线规格预定义单元为装载有Excel表格或Access数据库的终端计算机，通过局域网或以太网与上位机相连；且该母线规格自识别装置包括一连接至上位机输入端的条形码读取装置或基于上位机的手动输入装置。

应用本实用新型母线规格自识别及铆点规划系统，可以提高自动化铆接生产线对母线规格的判别能力，使得对母线的铆点规划更趋合理、准确，显著提高母线自动化装配的效率，避免不良铆接产品的出现或产品报废现象的发生。

为进一步说明本实用新型的技术解决方案及其实施后的有益效果，以下结合实施例及其附图作进一步地详细说明。

附图说明

图1是本实用新型系统一优选实施例的结构框图；

图2是本实用新型系统运作方法的流程图。

以上图中各附图标记的含义为：

1-母线规格预定义单元；

2-铆接机台、21-PLC处理及程控单元；

3-上位机；

S1-第1类规格母线、S2-第2类规格母线、Sn-第n类规格母线。

具体实施方式

实施例一

如图1所示，是本实用新型母线规格自识别及铆点规划系统的一优选实施例的结构框图。从图中所示可以看出：该系统架构并集成在母线自动铆接生产线上，主要包括在生产部门一体化集成的母线规格自识别装置(未图示)、装载有铆点规划软件的上位机3和铆接机台2及其PLC处理及程控单元21，以及在设计部门一个与上位机3通过网络信号相连的母线规格预定义单元1；该母线规格自识别装置的输出端连至上位机3的输入端，并且上位机3与铆接机台2的PLC处理及程控单元21信号相连。其中：

该母线规格预定义单元1为装载有Excel表格的终端计算机，通过局域网或以太网与上位机3信号相连；

该母线规格自识别装置为一连接至上位机3输入端的条形码读取装置。

以上所述母线规格自识别及铆点规划系统架构并集成在母线自动铆接生产线上，其运作方法的特征步骤如图3所示：

首先、设计部门的作业人员通过母线规格预定义单元对所有规格类型的母线(包括第1类规格母线S1、第2类规格母线S2直至第n类规格母线)进行规定格式的定义，其中对母线信息的预定义方式包括将所有规格的母线信息录入Excel表格形成一工作表，而母线信息的格式包含以母线型号为分类依据的长度、电流等级、线制、窗口位置、母排材质或其它常规参数信息；特殊情况下，还可以对预定义的规格母线分配以具备差异性和针对性的独有条形码，每一个条形码对应于唯一的一条预定义母线信息，以利辨识。