[实用新型]一种多工位高速包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械，具体的说是一种多工位高速包装机。

背景技术

目前，公知的塑料薄膜包装机由塑料薄膜供给输送装置、加料装置、热烫装置、预热装置和切断装置组成，塑料薄膜的封口粘合，需要经烫头对之加热加压及本身的冷却固化这两道工序。一个粘合过程需要2秒钟左右，由于它是单工位的，所以普通的包装机的效率为30包每分钟左右，速度慢，且包装机械占地面积大。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供一种多工位高速包装机，结构简单，占地面积小，包装速度快，包装质量好。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案，一种多工位高速包装机，包括塑料薄膜供给输送装置、加料装置、热烫装置、预热装置和切断装置，其特征在于：所述加料装置和热烫装置为多工位加料装置和多工位热烫装置，所述多工位加料装置，由料斗、回转圆盘、计量加料杯、和摆动门组成；所述多工位热烫装置，由多工位回转圆盘、静烫头、摆动烫头和导料管组成。

由于本实用新型采用了多工位加料装置和多工位热烫装置，其优点为：多组烫头同时工作，生产效率成倍提高，结构紧凑，占用空间小，噪音小，运转平稳可靠，该机的产量能达到200包每分钟左右，相比原来的30包每分钟大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的整体结构示意图

图2为本实用新型的一个实施例多工位加料装置和多工位热烫装置部位结构示意图

1是塑料薄膜供给输送装置，2是多工位加料装置，3是多工位热烫装置，4是预热装置，5是水平封口装置，6是切断装置，2-1是料斗，2-2是计量加料杯，2-3是加料回转圆盘，2-4是摆动门，2-5是挡块，3-1是热烫回转圆盘，3-2是静烫头，3-3是摆动烫头，3-4是导料管，3-5是顶杆，3-6是摆杆，3-7是导料管凸轮，3-8是摆动烫头凸轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明

实施例一

如图1和图2所示，本实用新型一种多工位高速包装机，包括塑料薄膜供给输送装置1、加料装置、热烫装置、预热装置4、水平封口装置5和切断装置6，所述加料装置和热烫装置为多工位加料装置2和多工位热烫装置3。

所述多工位加料装置2，由料斗2-1、加料回转圆盘2-3、计量加料杯2-2、和摆动门2-4组成，料斗2-1固定安装在加料回转圆盘2-3上方，计量加料杯2-2成圆周均布固定在加料回转圆盘2-3上，摆动门2-4安装在每个计量加料杯2-2的下部出口处，摆动门2-4侧安装有一挡块2-5。物料由重力作用从料斗2-1落入计量加料杯2-2，随着加料回转圆盘2-3的转动，能实现连续定量加料，在排料工位时，由挡块2-5碰撞摆动门2-4并使之打开，排料。计量加料杯2-2、摆动门2-4和挡块2-5成套设置，至少一套。

所述多工位热烫装置3安装在多工位加料装置2下方，由热烫回转圆盘3-1、静烫头3-2、摆动烫头3-3和导料管3-4组成，摆动烫头3-3和静烫头3-2组成垂直烫头组，安装在热烫回转圆盘3-1上，摆动烫头3-3的下端用铰链连接在静烫头3-2的下部，能开合摆动，静烫头和热烫回转圆盘3-1组成鼠笼状多边形支承柱，静烫头和摆动烫头内置加热棒，在热烫回转圆盘3-1下方安装有一摆动烫头凸轮3-8，摆动烫头凸轮3-8与摆动烫头3-3连接，该摆动烫头凸轮3-8对摆动烫头作用使之获得摆动。在两垂直烫头组之间对应安装导料管3-4，导料管3-4连接在顶杆3-5的上部，顶杆3-5的下部安装有一摆杆3-6，顶杆3-6由热烫回转圆盘3-1支承并能随之运转，顶杆3-5的底部安一静止不动的导料管凸轮3-7，该导料管凸轮3-7对顶杆垂直运动作用和对摆杆摆动运动作用，这样就能使导料管上下移动和水平摆动。所述静烫头3-2、摆动烫头3-3、导料管3-4、顶杆3-5、摆杆3-6和导料管凸轮3-7成套设置，至少一套。

该装置设定进膜、加热和灌料、冷却、输出等工位，随着热烫回转圆盘的转动，能实现对塑料薄膜连续加热、灌料和冷却，形成垂直封口的功能。

如图1所示，本多工位高速包装机运转时，塑料薄膜供给输送装置1供膜并折成V形进入，热烫回转圆盘3-1和加料回转圆盘2-3转动，导料管3-4下降，摆动烫头3-3在摆动烫头凸轮3-8的作用下合上加热垂直封口，计量加料杯2-2开门放料，然后进入冷却工位，摆动烫头3-3外摆退开，导料管3-4上升退出包装袋，同时计量加料杯2-2关门接料，含有物料的包装袋从输出工位输出，经预热装置4进入水平封口装置5水平封口，最后由切断装置6切断。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。