[实用新型]一种植物纤维电缆盘无效
申请号: | 200920047959.5 | 申请日: | 2009-08-24 |
公开(公告)号: | CN201512320U | 公开(公告)日: | 2010-06-23 |
发明(设计)人: | 李苏扬;李宁娜;周正平 | 申请(专利权)人: | 李苏扬 |
主分类号: | B65H75/14 | 分类号: | B65H75/14 |
代理公司: | 淮安市科文知识产权事务所 32223 | 代理人: | 谢观素 |
地址: | 223700 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 植物纤维 电缆 | ||
技术领域:
本实用新型涉及植物纤维压制品,具体涉及用植物纤维压制的电缆盘。
背景技术:
目前,用农作物秸秆等植物纤维压制的电缆盘、钢丝盘,因其可以实现再循环、再利用、回收率可达100%,同时具有低成本、低污染、无需进行熏蒸处理等优点,受到业界的普遍欢迎。但一直以来,由于电缆盘、钢丝盘的形状特殊,加之植物纤维原料流动性差、模压过程中体积变化大的特殊性,采用一般概念上的模压工艺如单向模压成型工艺,实践证明是不行的,生产制备过程中,普遍存在着卷筒轴向压实密度不匀,尤其是盘板与卷筒的连接部位,更是薄弱环节,同时存在着脱模难度大、破损率高,生产效率低的缺陷。本实用新型人经过长期的研究探索,解决了上述问题,提供了一种用双向摩擦挤压成型装置,使成型产品压实均匀、强度高、破损率小,并申请了发明专利。但该成型装置只能压制电缆盘、钢丝盘的轴向一半(即一个盘板连接二分之一卷筒,然后通过卷筒之间连接为一体)。这种结构的电缆盘在生产过程中,都要采用双向摩擦挤压成型装置,不仅一次投入较大,而且压制效率低,导致产品成本高,不利于该产品的广泛推广使用。之后,对其中较小尺寸的钢丝盘,本实用新型人已经在一种整体结构植物纤维钢丝盘及其压制方法、专用模具中公开了技术方案。
发明内容:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种植物纤维电缆盘,一次性投入小,设备生产效率高。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种植物纤维电缆盘,包括盘板、以及连接于盘板之间的卷筒,特点是卷筒与一端的盘板为整体压制而成,与另一端的盘板通过钉、螺栓固定连接,或通过粘结剂粘接,或用拉索固定连接。
本实用新型进一步改进方案是,所述另一端的盘板与卷筒连接面为平面,通过钉、螺栓固定连接,或通过粘结剂粘接,或用拉索固定连接;或设置有与卷筒边缘相匹配的插槽,卷筒边缘插入插槽中,通过钉、螺栓固定连接,或通过粘结剂粘接,或用拉索固定连接。
本实用新型更进一步改进方案是,一种植物纤维电缆盘,包括盘板、以及连接于盘板之间的卷筒,特点是卷筒与两端的盘板之间通过钉、螺栓固定连接,或用粘结剂粘接,或用拉索固定连接。
两端盘板与卷筒连接面面为平面,通过钉、螺栓固定连接,或通过粘结剂粘接,或用拉索固定连接;或设置有与卷筒边缘相匹配的插槽,卷筒边缘插入插槽中,通过钉、螺栓固定连接,或通过粘结剂粘接,或用拉索固定连接。
上两种方案中所述的拉索,一端设置有固定头,另一端设置有螺纹,拉索从盘板设置的连接孔穿入、穿过卷筒的中心孔、再从另一端盘板连接孔穿出后用螺母固定,或拉索两端均设置有螺纹,从两端盘板设置的连接孔穿出后用螺母固定。
本实用新型与现有技术相比,具有以下明显优点:
本实用新型仅需要一套双向压制的专用设备,用于压制一端连接盘板的卷筒、或压制另一技术方案中的卷筒,而盘板即可用通用压制设备压制(即只有阴阳模),具有一次性投资省、压制效率高的优点。
附图说明:
图1为本实用新型的卷筒一端与盘板为压制成型、另一端为通过连接物连接的整体结构示意图。
图2为图1A-A剖视示意图。
图3为本实用新型的卷筒与两端的盘板通过连接物连接的整体结构示意图。
具体实施方式:
实施例1
如图1所示,一种植物纤维电缆盘,包括盘板、以及连接于盘板之间的卷筒。仍如图1所示,卷筒1与一端的盘板2为整体压制而成,与另一端的盘板2′通过螺栓3固定连接。如图2所示,另一端盘板2′与卷筒1连接面上,设置有与卷筒1边缘相匹配的插槽5(所述插槽5可以是凹槽,也可以是凸出盘板表面的卡槽,本实施例选用凹槽),卷筒1边缘插入插槽5中,再用螺栓3固定连接。
实施例2
如图3所示,卷筒1与一端的盘板2为整体压制而成,与另一端的盘板2′通过拉索4固定连接。仍如图3所示,拉索4两端均设置有螺纹,拉索4穿过卷筒1的中心孔,两端从盘板2、2′设置的连接孔穿出后用螺母固定。
其余实施如实施例1。
实施例3
如图3所示,卷筒1、盘板2、2′分别用设备压制而成,卷筒1与两端的盘板2、2′通过拉索4固定连接。仍如图3所示,拉索4两端均设置有螺纹,拉索4穿过卷筒1的中心孔,两端从盘板2、2′设置的连接孔穿出后用螺母固定。
其余实施如实施例1。
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