[实用新型]一种玻璃灯管切管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切管机，具体涉及一种玻璃灯管的切管机。

背景技术

玻璃管是制作灯具的基本材料，通过将其定位切割后，进行吹、结、拉、弯等工序，制作成各种形状和功能的灯具。玻璃管的切割，是灯具加工的首道工序，同时也是比较重要的工序之一，如切割时长度尺寸有误差，将造成原材料的浪费、或直接影响到产品的质量。现有的切割机在对玻璃管进行切割时，存在着以下缺陷：一是切割中玻璃管的顶紧装置与机架为固定连接，当操作者向下压玻璃管力量太大、或太猛时，容易造成玻璃管裂管或破碎等现象；二是切刀在刀槽中未设置机械定位装置，不仅易造成定位不准，而且更换切刀比较麻烦。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃灯管切管机，实现玻璃管切管工序的精细化操作，克服现有技术切割定长不准、以及造成玻璃管裂管或破碎等现象发生。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种玻璃灯管切管机，包括支承底板，以及设置其上的顶紧装置、切割装置，所述顶紧装置、切割装置设置于支承底板的相对端。

本实用新型进一步改进防案是，所述顶紧装置由支承架和活动连接于支承架的顶紧头构成，所述切割装置由刀架和切刀构成。当切割玻璃灯管时，顶紧头抵于玻璃灯管的一侧，切刀切割玻璃灯管的另一侧。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：

(一)通过设在顶紧头销轴外圆面上的弹簧，在灯管移动时，不仅可以保证旋在销轴末端的螺母与其紧密贴合对其进行定位，而且由于该贴合为弹性接触，可以充分考虑到玻璃灯管的易碎易裂特性，保证工件不被损坏。

(二)切刀置于刀架的刀槽内，通过槽盖顶部垂直旋进的定位螺栓对切刀进行固定，保证切割过程中灯管的稳定，而且定位尺寸准确，不容易出现偏差，同时方便了切刀的更换。

(三)支承底板上设有的刀架移位孔，刀架与进刀方向相一致、沿移位孔前后移动，实现对不同管径切割的调节。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的P向示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种玻璃灯管切管机，包括支承底板1，以及设置其上的顶紧装置、切割装置，所述顶紧装置、切割装置设置于支承底板1的相对端。

所述顶紧装置由支承架2和活动连接于支承架2的顶紧头3构成，顶紧装置中的顶紧头3为销轴，一端向外穿过支承架2上端设置的孔，位于支承架2内侧的销轴上设置有弹簧4，销轴两端用螺母5连接固定，其中位于支承架2内侧的销轴端头的螺母5，面对切割装置的这一面为光滑平面。也可以是位于支承架2内侧的销轴端头固联有挡头，挡头面对切割装置的这一面为光滑平面。

所述切割装置由刀架9和切刀8构成。所述切割装置中的刀架9上设置有刀槽91，槽盖上设有定位螺孔92，定位螺栓7穿过定位螺孔92将切刀8固定。当需要更换切刀、或需要调整切刀8位置时，仅需松开定位螺栓7即可进行。

如图2所示，支承底板1上设置有刀架移位孔11，刀架地脚上设置有螺栓孔，两者通过螺栓连接固定。当需要移动刀架时，则需松开连接螺母，将刀架移动到合适位置，再行固定即可。

切割玻璃灯管时，首先根据灯管直径，将顶紧装置、切割装置调整到合适位置，然后如图1所示，将灯管10边旋转、边向下压进行切割。