[实用新型]商用燃气连接软管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种商用燃气连接软管，尤其是一种专用于液化气或中压天然气的商业(如饭店、食品店等)用户，保证安全输送燃气的连接软管及软管接头体系。

背景技术

随着城乡燃气应用普及，商业餐饮服务行业燃气的应用亦快速发展，目前已广泛应用钢瓶液化气或中压天然气，来替换传统的燃煤、燃油能源。但气源与燃气器具的连接(如液化气钢瓶与灶具连接)，至今尚无专业设计的柔性连接软管及规范的接头连接体系。经市场调查，目前代用的是一般带纤维增强的橡胶管。连接部位用铁丝扭紧或应用喉箍压紧，防止气管脱落。这种传输气体的连接方式，存在诸多缺陷：①安装不规范，操作不方便；②在弯折状态下，容易阻塞气路；③一般橡胶管耐油、耐腐蚀性能差，接头处易开裂；④易老化，使用寿命短；⑤易被老鼠啮咬，造成漏气危险；⑥阻燃性差；⑦易被误用普通橡胶管，造成管子破裂，燃气泄漏，甚至发生爆炸危险。此外，市场上另有一种不锈钢波纹燃气管，虽然耐压、耐腐蚀性能均较好，但柔性不足，连接难度高，无法适应常要移动或常要更换液化石油气钢瓶的气源系统。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种安全输气，操作规范，性能可靠的柔性连接商用燃气连接软管。

按照本实用新型提供的技术方案，所述商用燃气连接软管，包括软管接头体和主输气管，其特征是：所述软管接头体位于所述主输气管的端部；它由强度和弹性较好的改性高聚物制造，在所述软管接头体中，接头主体的下端和接头座体的上端相互连接形成软管接头体的外壳；在软管接头体的内壁设有衬管，并在衬管的下部与软管接头体间形成安装空间，主输气管的端部嵌入所述安装空间内。

所述主输气管包括内管，所述内管套在衬管的外面，并用环压锁管扣压紧密封。所述接头主体的下端和接头座体的上端相互连接，并利用环压钢扣压紧密封，形成软管接头体的外壳。所述衬管的上端设有环形凸起，在所述接头主体的内壁设置环形凹槽，在主输气管与所述软管接头体相互连接时，所述环形凸起嵌在所述环形凹槽内。

在接头主体上对应于环形凹槽的部位利用环压钢扣与衬管压紧密封。在所述接头主体的上端口设有内腔插口，在所述内腔插口外设置可调节夹扣。所述主输气管包括内管、中层和外层，内管由高聚物改性材料制成，中层由镀锌金属蛇皮软管制成，外层在中层外覆合阻燃塑料。本实用新型用于0.2MPa以下燃气压力管路。

本实用新型的主输气管的内管柔软、耐腐蚀、耐老化性好；中层蛇皮金属管可自由弯曲、不折瘪、阻气、抗压强度高，保护内管不被外力破坏；外层为耐油、耐腐蚀的阻燃塑料层，保护金属蛇皮软管不被腐蚀。本实用新型解决了柔性连接，输气安全，操作规范，性能可靠，专用于液化气或中压天然气的商业(如饭店、食品店等)用户安全输送燃气。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的软管接头体示意图。

具体实施方式

如图1～2所示：商用燃气连接软管包括可调节夹扣1、接头主体2、衬管3、环压钢扣4、环压锁管扣5、输气内管6、接头座体7、主输气管8、安装空间9、内腔插口10、软管接头体11、小凸起12等。本实用新型包括软管接头体11和主输气管8，主输气管8的端部连有软管接头体11，软管接头体11与燃气气源管和燃气具连接，组成一个完整的密封输气系统。

软管接头体11由接头主体2的下端和接头座体7的上端通过环压钢扣4压紧密封形成软管接头体11的外壳，在接头主体2的上端口设有内腔插口10，所述内腔插口10外设置可调节夹扣1；接头座体7的下端利用螺纹和主输气管8相连接；在软管接头体11的内腔设有衬管3，衬管3和输气内管6连接，并用环压锁管扣5压紧密封；衬管3的上端设有小凸起12，作为定位锁定装置，所述小凸起12与接头主体2的内侧固定，保证了软管接头体11组装中工艺顺序的可行性，接头主体2利用环压钢扣4与衬管3压紧密封，在衬管3和输气内管6与接头主体2和接头座体7形成的外壳之间设有安装空间9。

所述主输气管8包括内管、中层和外层，内管由高聚物改性材料制成，中层由镀锌金属蛇皮软管制成，外层在中层外覆合阻燃塑料。内管柔软、耐腐蚀、耐老化性好；中层蛇皮金属管可自由弯曲、不折瘪、阻气、抗压强度高，保护内管不被外力破坏。外层耐油、耐腐蚀阻燃塑料层，保护金属蛇皮软管不被腐蚀。本实用新型用于0.2MPa以下燃气压力管路。