[实用新型]浸轧式纱线丝光漂白染色连续机无效
申请号: | 200920048146.8 | 申请日: | 2009-08-31 |
公开(公告)号: | CN201485672U | 公开(公告)日: | 2010-05-26 |
发明(设计)人: | 杨洋 | 申请(专利权)人: | 杨洋 |
主分类号: | D06B21/00 | 分类号: | D06B21/00;D06B7/04;D06B15/02;D06B17/02;D06B23/00 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 王凌霄 |
地址: | 213162 江苏省常州市武进*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浸轧式 纱线 丝光 漂白 染色 连续 | ||
技术领域
本实用新型涉及纱线染色设备领域,尤其是一种浸轧式纱线丝光漂白染色连续机。
背景技术
随着棉制品越来越多应用在人们的生活中,棉纱线的性能已经逐步被人们熟悉和了解,棉纱线的光泽度如何、柔软性如何、色泽是否鲜亮是检验棉制品的主要性能指标。由于没有专门的连续化生产设备,传统的纱线染色工艺不是连续化生产,其中丝光、漂白和染色等重要工序都是在专门设备上分开进行处理的,工序繁多,生产效率低,生产成本高,每吨色纱需要40000-45000元,且在生产过程中产生的污水较多,每吨色纱产生污水300~400吨,因此需要一种专门的连续化纱线染色设备来提高生产效率,降低生产成本,节能减排。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有的纱线染色设备生产效率低、生产成本高等问题,提供一种浸轧式纱线丝光漂白染色连续机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种浸轧式纱线丝光漂白染色连续机,依次设置有球经机、丝光漂白机组、冷轧堆机组和皂洗烘干机组,丝光漂白机组由丝光浸轧机、第一水洗装置、漂白浸轧机、第二水洗装置和烘筒依次排列组成,冷轧堆机组依次具有均匀轧车和冷堆装置,皂洗烘干机组由皂洗机、烘干装置和收卷装置依次排列组成。
所述的丝光浸轧机中具有两道丝光浸轧槽,每道丝光浸轧槽上方均设有储纱架。
所述的漂白浸轧机中具有至少四道漂白浸轧槽,每道漂白浸轧槽上方均设有储纱架。
所述的漂白浸轧槽上方的所有储纱架外共同覆盖一个封闭的汽蒸盖。
本实用新型的有益效果是:该设备是一套连续化生产设备,生产效率高,生产成本低,每吨色纱成本仅需8000~10000元,生产过程中污水较少,节省资源,产出的色纱色泽鲜亮,柔软性能好,适应市场的需求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型球经机示意图。
图2是本实用新型中丝光漂白机组和均匀轧车示意图。
图3是本实用新型中冷堆装置示意图。
图4是本实用新型中皂洗烘干机组示意图。
其中:1.球经机,2.丝光浸轧机,3.第一水洗装置,4.漂白浸轧机,5.第二水洗装置,6.烘筒,7.均匀轧车,8.冷堆装置,9.皂洗机,10.烘干装置,11.收卷装置,12.丝光浸轧槽,13.储纱架,14.漂白浸轧槽,15.汽蒸盖。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示,一种浸轧式纱线丝光漂白染色连续机,依次设置有球经机1、丝光漂白机组、冷轧堆机组和皂洗烘干机组,丝光漂白机组由丝光浸轧机2、第一水洗装置3、漂白浸轧机4、第二水洗装置5和烘筒6依次排列组成,冷轧堆机组依次具有均匀轧车7和冷堆装置8,皂洗烘干机组由皂洗机9、烘干装置10和收卷装置11依次排列组成,丝光浸轧机2中具有两道丝光浸轧槽12,每道丝光浸轧槽12上方均设有储纱架13,漂白浸轧机4中具有至少四道漂白浸轧槽14,每道漂白浸轧槽14上方均设有储纱架13,增设储纱架13是为了留有足够的时间让纱线反应,且漂白浸轧槽14上方所有储纱架13外共同覆盖一个封闭的汽蒸盖15,是为了确保漂白的温度保持在90~95℃。
该设备是一套连续化生产设备,各个生产环节连续紧凑,因此生产效率高,生产成本低,每吨色纱仅需8000~10000元,且产出的色纱色泽鲜亮,柔软性能好,适应市场的需求。
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