[实用新型]双流道风送喷雾装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷雾装置，尤其是一种双流道风送喷雾装置，属于农业设施技术领域。

背景技术

据申请人了解，风送喷雾装置通常由定速轴流风机和配置在风机周围的定量雾化喷嘴构成。使用中，喷嘴喷出的药液可以被风机送出的气流送到需喷洒处。实践证明，现有风送喷雾装置由于缺乏有效的气流引导，流场分布不均匀，同时雾滴大小不可调等缺点，因此喷雾效率以及雾滴的分布均不够理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的缺点，提出一种可以使雾滴处于风机产生的均匀气流风场范围内的双流道风送喷雾装置，从而显著提高喷雾效率。

为了达到以上目的，本实用新型的双流道风送喷雾装置含有带导流风栅的可无级变速专用风机、导风板组件和多路双头可调雾化喷嘴组件；所述导流风栅安装在环形导流罩壳内；所述专用风机的螺旋桨叶片安置在环形导流罩壳中；所述环形导流罩的进风端装有防护罩，出风端连接对外扩展的喇叭状导风板；所述环形导流罩壳与导风板形成径向风道；其改进在于：所述环形导流罩壳与导风板之间还装有将径向风道一分为二形成双流风道的分风导风板；所述多路双头可调雾化喷嘴间隔环形分布在分风导风板外围，朝向与双流道分风道的出风方向一致。

本实用新型进一步的完善是，专用风机的出风口装有一组导流风栅，所述环形导流罩壳与导风板的喇叭口之间安装分风导风板。

本实用新型更进一步的完善是，所述径向风道两侧设有可调节导流板、上部设有挡风调风板。

本实用新型再进一步的完善是，所述分风导风板呈弧圈形。

本实用新型又进一步的完善是，所述雾化喷嘴为喷量可调喷嘴，分成三组，间隔分布在分风导风板外围左、右两侧及上方，分别与喷液管路连通。

当螺旋桨叶片被动力装置带动旋转时，气流从一分为二的径向双流道流出，形成均匀流场，从喷嘴两侧吹出，将喷嘴喷出的雾滴全部输送到风机产生的均匀气流风场范围内，从而显著提高喷雾效率，减少压损，增强雾滴穿透力和沉积率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3、图4、图5、图6为本实用新型各种喷雾形态示意图。

具体实施方式

实施例一

本实施例为一种果园喷雾用的双流道风送喷雾装置，含有带导流风栅的可无级变速专用风机、导风板组件和多路双头可调雾化喷嘴组件；多路双头可调雾化喷嘴(喷量可调)间隔环形分布在分风导风板外围，朝向与双流道分风道的出风方向一致。其具体结构如图1和图2所示，1是风机传动轴，风机传动轴带动的螺旋桨(变截面扭曲)叶片8安置在环形导流罩壳7中。该环形导流罩壳7的进风端装有安全防护罩9，出风端连接对外扩展的喇叭状导风板3。环形导流罩壳7与导风板3形成径向风道。环形导流罩壳内，螺旋桨叶片8与导风板3之间装有一组导流风栅10。环形导流罩壳7与导风板3之间还装有将径向风道一分为二形成双流风道的弧圈形分风导风板4，弧圈形分风导风板4上安装有多个角度可调的分风导风板5。径向风道两侧设有可调节导流板，必要时，上部设有挡风调风板12。三组可调双头雾化喷嘴6间隔分布在分风导风板4外围左、右两侧及上方，其朝向与双流道分风道的出风方向一致。三组可调双头雾化喷嘴6分别与喷液管路2连通，通过控制喷液管路2，可以改变喷雾状态。

此外，双流道分风道与环形导流罩壳7之间安装有角度可调节的风向调节板11，从而可以根据需要控制通过调节风速控制喷雾的喷出幅宽。如图3所示，工作时，可以在环形导流罩壳7与导风板3的喇叭口之间安装挡风调风板12，该挡风调风板12的两端分别向两侧上方延伸出弧形翼板，两侧弧形翼板的倾斜角度可调，因此可以达到改变风向的目的。这样，当开启动力装置后，药液可以在阀门控制下，如图4所示，从一侧的喷嘴喷出；也可以如图5所示，从左、右两侧同时喷出。如不安装挡风调风板12，则如图6所示，所有喷嘴呈扇形喷出。

实验表明，本实施例的双流道风送喷雾装置可以使喷出的雾滴全部直接处于风机产生的均匀气流风场范围内，具有提高效率、减少压损以及增强雾滴穿透力和沉积率的显著效果。

归纳起来，本实施例具有以下特点：1).风机转速可以无极调速(不论是采用液压马达或电机)，以便调节风量大小；2).喷头朝向及喷雾量大小均可调，从而满足各种喷雾需求；3).各挡(调)风板角度可调，因此具有良好的适应性。通过适当的调节控制，可以使药液从所需方向以所需形态喷出，从而使本实施例的喷雾装置应用灵活，适用于各种场合。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。