[实用新型]垂直热浸铜包高碳钢线机无效
申请号: | 200920048755.3 | 申请日: | 2009-10-28 |
公开(公告)号: | CN201587975U | 公开(公告)日: | 2010-09-22 |
发明(设计)人: | 张才高 | 申请(专利权)人: | 张家港市汇金电力材料有限公司 |
主分类号: | C23C2/38 | 分类号: | C23C2/38;C23C2/04 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 赵枫 |
地址: | 215638*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 垂直 热浸铜包 高碳钢 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种垂直热浸铜包高碳钢线机,特别涉及一种用于金属光缆用垂直热浸铜包高碳钢线机。
背景技术
目前,电网、铁路、电光源行业及电信、移动等行业。采用的镀锌钢线、铝包钢线、铜合金线、钢芯铝绞线,具有导电率低,耐腐蚀性差,使用寿命短等缺点。现有生产的铜包钢线机的体积大,污染大,生产率低,工艺流程长,而且生产出来的铜包钢线的铜层厚薄不一致,有偏心,导电性能不稳定,附着力差,易氧化的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术中的不足之处,提供一种新型体积小,污染小,生产率高,工艺流程短,导电性能稳定的垂直热浸铜包高碳钢线机,而且生产出来的铜包钢线的铜层厚薄一致,无偏心,导电性能稳定的优点,克服附着力差,易氧化的缺点。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案如下:一种垂直热浸铜包高碳钢线机,该装置包括放线架,放线架上的高碳钢线依次穿过校直机、表面处理机、工作炉和冷却室,经牵引轮回到收线架,其特征在于所述该装置还包括有使高碳钢线垂直向上的牵引轮。
所述工作炉依次与保温炉、熔化炉连接,熔化炉将固体铜熔化后流入保温炉后,再经保温炉进入工作炉。
所述牵引轮包括上牵引轮和下牵引轮,下牵引轮位于工作炉的下方,上牵引轮位于冷却室的上方。
所述熔化炉内为熔点在1200℃、无任何杂质的铜溶液。
本实用新型的优点在于:本实用新型垂直浸铜包高碳钢线机具有无污染,工艺流程短,生产率高,使用寿命长,成本低等优点,而且生产出来的铜包高碳钢线具有镀层厚、导电率高、无偏心、导电率性能稳定等性能。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、放线架;2、校直机;3、表面处理机;4、下牵引轮;5、工作炉;6、冷却室;7、上牵引轮;8、收线架;9、保温炉;10、熔化炉。
具体实施方式
附图非限制性公开了本实用新型的一个具体实施例,下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示,一种垂直热浸铜包高碳钢线机,该装置包括放线架1,放线架1上的高碳钢线依次穿过校直机2、表面处理机3后,再经下牵引轮4和上牵引轮7使高碳钢线垂直向上,下牵引轮4位于工作炉5的下方,上牵引轮7位于冷却室6的上方,经过下牵引轮4使体质高碳钢线垂直向上线穿过工作炉5,工作炉5依次与保温炉9、熔化炉10连接,熔化炉10将固体铜熔化为熔点在1200℃、精炼处理后无任何杂质的铜溶液,铜溶液经保温炉9进入工作炉5,使优质高碳钢线周围均匀镀铜后,再经冷却室6、导轮回到收线架8。
其工作过程为:a)优质高碳钢线经放线、校直后、表面磨砂处理,垂直牵引轮将优质高碳钢线向上垂直牵引;b)优质高碳钢线牵引轮牵引穿过工作炉,使优质高碳钢线周围均匀镀铜;c)镀铜优质高碳钢线再经过水冷却收线拉拨绞合。
本实用新型垂直浸铜包高碳钢线机具有无污染,工艺流程短,生产率高,使用寿命长,成本低等优点,而且生产出来的铜包高碳钢线具有镀层厚、导电率高、无偏心、导电率性能稳定等性能。由于导电率高,强度大,附着力高,耐腐蚀,耐高温,成本低,使用寿命长等优点,广泛用于电网,铁路,电光源等行业,填补国家空白,给施工和运用中提供安全性和稳定性,是一种新型金属光缆产品。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
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