[实用新型]一种膜生物反应器浸没式平片膜组件的曝气器有效
申请号: | 200920048957.8 | 申请日: | 2009-10-30 |
公开(公告)号: | CN201530750U | 公开(公告)日: | 2010-07-21 |
发明(设计)人: | 蒋鸿明;孙旭娇;徐雪霞;钱秀芳 | 申请(专利权)人: | 江苏金山环保工程集团有限公司 |
主分类号: | C02F3/12 | 分类号: | C02F3/12 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 32104 | 代理人: | 徐士金 |
地址: | 214212 江苏省宜兴市万*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物反应器 浸没 式平片膜 组件 曝气器 | ||
技术领域
本实用新型属膜生物反应器处理废水领域,是一种膜生物反应器浸没式平片膜组件的曝气器。
背景技术
近年来,国内外膜生物反应器得到快速发展,已进入或正在进入大规模应用阶段。膜生物反应器有如下优点:水力停留时间与污泥龄分离,膜生物反应器中活性污泥生物相当丰富,反应器具有脱碳脱氮除磷功能,剩余污泥少,设备紧凑,占地面积少;可以模块化设计,运行管理方便。目前市场提供的浸没式平片膜生物反应器膜组件下方设曝气箱,曝气箱内设曝气管。工作时空气连续从曝气管内排出,形成气泡对膜表面进行清洗,使得活性污泥不易在膜表面沉积;但膜组件的曝气管根数远小于膜元件数,一个膜组件一般采用50~200片膜元件组合,而对应的曝气管只有2~8根,由此经常出现远离曝气管垂直冲刷位置的膜表面清洗不佳,严重时甚至出现两片膜元件之间的活性污泥堵塞现象。
发明内容
本实用新型克服以上技术不足,提出了一个新的浸没式平片膜组件的曝气器构想。本实用新型浸没式平片膜组件的曝气器结构如下:将浸没式平片膜组件的曝气管改为曝气板,在曝气板上对应于浸没式平片膜元件两片相邻膜元件的间距中心线上开一排或多排曝气孔形成曝气孔带,使得相邻两片膜元件之间都有曝气,避免了多组膜元件采用同一曝气管曝气造成的曝气不均缺陷。
本发明的技术方案是:一种膜生物反应器浸没式平片膜曝气器,其特征是:由箱体和曝气板组成。箱体的正面为曝气板,其余五面由板材构成,箱体内加装有和箱体二侧板垂直的隔板将箱体分成多个单元格,单元格二侧板上各安装有一个引出管,并和膜生物反应器的风机供气管道相接;曝气板上开有多条水平的曝气孔带,二条相邻曝气孔带的中心线条距等于二个相邻平片膜元件间的平行中心线距离。箱体和隔板的材料为塑料或金属板,曝气板的材料为橡胶或软质塑料。所述的曝气孔带由一排或多排曝气孔组成。
曝气器安装在膜生物反应器膜组件内时,应将曝气板上的每条曝气孔带对准相邻二片膜元件之间的中心线位置,并将曝气器固定,膜生物反应器运行时,风机产生的压力空气通过引出管进入单元格,经曝气板上的曝气孔流出曝气并冲洗膜元件膜表面。
本发明的有益效果是:每相邻二片膜元件之间都有相应的曝气孔曝气冲刷,能有效防止活性污泥堵塞,防止膜污染。采用橡胶或塑料曝气板,在停止曝气时,曝气孔收缩能有效防止活性污泥进入曝气箱,曝气箱分多个单元格,可分别对各单元格进行反冲、清扫各单元格内污物。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图中1-曝气板、2-曝气孔、3-箱体、4-隔板、5-引出管、6-膜元件、7-单元格
具体实施方式
实施例一
参见附图,箱体3的五个面用钢板焊接而成,隔板4垂直焊接在箱体内侧面上,将箱体3分隔成数个单元格(在总气量不增加的前提下,分格有助于提高反冲强度,可提高反冲清扫效果),每个单元格7的二个侧面外焊接有和单元格相通的引出管5。在用橡胶板制作的曝气板1上用激光打数条曝气孔带,每条曝气孔带由一排曝气孔2组成,每条曝气孔带间的中心距离和相邻膜元件6的中心距离相同,将曝气板1用螺钉安装在箱体3的边框上,成为箱体3的曝气面(正面)。
曝气时每个单元格7的两根引出管5都进空气,压缩空气经两根引出管5输送进入单元格7,然后通过曝气板1上的曝气孔2进行曝气,一对一冲刷平片膜元件6的膜表面。反冲时,每个单元格7轮流反冲,单元格7只有一根引出管5进空气,另一根引出管5放空,压缩空气从一根进空气的引出管5进入单元格7,从另一根引出管5放空排出(此时排出阻力要比曝气阻力小),在排出过程中将单元格7内的污物同时带走。
实施例二
箱体3的五个面用塑料板胶接而成,隔板4垂直胶接在箱体内侧面上,将箱体分隔成数个单元格,每个单元格7的二个侧面外胶接有和单元格相通的引出管5。在用软质塑料板制作的曝气板1上用激光打数条曝气孔带,每条曝气孔带由二排曝气孔2组成,每条曝气孔带间的中心距离和相邻膜元件6的中心距离相同,将曝气板1粘贴在箱体3的边框上,成为箱体3的曝气面(正面)。
曝气时每个单元格7的两根引出管5都进空气,压缩空气经两根引出管5输送进入单元格7,然后通过曝气板1上的曝气孔2进行曝气,一对一冲刷平片膜元件6的膜表面。反冲时,每个单元格7轮流反冲,单元格7只有一根引出管5进空气,另一根引出管5放空,压缩空气从一根进空气的引出管5进入单元格7,从另一根引出管5放空排出,在排出过程中将单元格7内的污物同时带走。
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