[实用新型]轮胎翻转机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可将轮胎进行从水平位置到竖直位置翻转的设备，具体为一种轮胎翻转机，属于输送机械技术领域。

背景技术

在现有的技术中，一般普通的轮胎翻转机结构复杂，且只能满足单一直径轮胎的翻转，兼容性差，而在现代汽车生产线上，为了提高设备利用率，各车型往往是混线生产，因此，它限制了轮胎直径范围，使得汽车装配变得麻烦，效率低下，自动化程度低。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以满足不同直径轮胎翻转的需求、节约设备费用、效率较高、自动化程度高、简单实用的轮胎翻转机。

按照本实用新型提供的技术方案，所述轮胎翻转机，它包括在底架与翻转架，底架的内外两侧边设有安装旁板，安装旁板上固定有带座轴承，翻转架上转动架设有导轮，在翻转架的一侧边固定有转轴，在转轴上固定有转臂，转轴的两端部插接在带座轴承的安装孔内，在具有转轴一侧的翻转架上设有凸起的挡杆，在底架上还设有转臂；所述翻转架下方的底架上设有安装底板，在安装底板上设有抱箍，抱箍内设有气缸，气缸的活塞杆端部铰接在转臂上。

在沿输送方向的翻转架两侧设有凸起的侧板，两侧板所夹形成轮胎输送通道，在两侧板的相对面上下边缘之间转动架设有导向轮。

本实用新型能够满足不同直径的轮胎的翻转；运行性能可靠，自动化程度高，控制简单，满足现代装配的自动化需求。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示，本实用新型主要由气缸1、转臂2、安装底板3、转轴4、翻转架5、导轮6、挡杆7、带座轴承8、安装旁板9、底架10、抱箍11、侧板12、导向轮13和辊筒14等部件构成。

该轮胎翻转机，它包括在底架10与翻转架5，底架10的内外两侧边设有安装旁板9，安装旁板9上固定有带座轴承8，翻转架5上转动架设有导轮6，在翻转架5的一侧边固定有转轴4，在转轴4上固定有转臂2，转轴4的两端部插接在带座轴承8的安装孔内，在具有转轴4一侧的翻转架5上设有凸起的挡杆7。

所述翻转架5下方的底架10上设有安装底板3，在安装底板3上设有抱箍11，抱箍11内设有气缸1，气缸1的活塞杆端部铰接在转臂2上。

在沿输送方向的翻转架5两侧设有凸起的侧板12，两侧板12所夹形成轮胎输送通道，在两侧板12的相对面上下边缘之间转动架设有导向轮13。

这样，气缸1的伸缩，通过转臂2和转轴4，能够使翻转臂进行90°的翻转。

本实用新型的工作原理及工作过程：

待轮胎通过两侧板12通过辊筒14相连接形成轮胎输送通道在导向轮13导向传动到达轮胎翻转机处，翻转机前方的停止器将轮胎阻挡在翻转机的翻转架5上，气缸1缩回，通过气缸杆、转臂2铰接的连杆机构，气缸1缩回，气缸1驱动翻转架5托着轮胎从水平位置转到竖直位置，轮胎顺着翻转架5上的导轮6下滑到翻转架5端部的两挡杆7上，人工操作机械手将轮胎夹起，装配在汽车底盘上，这样就完成轮胎的翻转和安装，然后气缸1申出，翻转架复位，等待下一个轮胎，进入了下一个动作循环。