[实用新型]卧式高速精密分级机

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉体的制备与加工领域，尤其涉及一种卧式高速精密分级机。

背景技术

材料工业是国民经济的重要组成部分。粉体材料工程是发展国民经济基础工业的先导，粉体工业涉及的广泛行业与材料工业是紧密相关的，各类粉体材料广泛应用于化工、冶金、机械、微电子、橡胶、塑料、复合材料、造纸、涂料印刷、制药、食品、颜料、能源、建材、精密陶瓷、化妆品、军工、环保等众多行业。

粉体精细分级技术是非金属矿物最重要的深加工技术之一。利用空气作为分散介质的动态分级设备在分级操作中占有重要地位。涡轮空气分级机因其工作稳定，分级效率和精度高、生产能力大而得到了迅猛的发展，并逐渐占据了主导地位。但目前涡轮空气分级机主流机型为立式，主轴普遍采用悬臂方式布置，这种方式具有显而易见的缺陷；另外普通涡轮空气分级机通常并无特殊的密封措施，而是通过分级轮的高速旋转抑制颗粒上升到分级轮的顶端部，所以不能严格控制分级轮的大颗粒泄漏也即分级精度差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有的涡轮空气分级机主轴运转不平稳，分级效率低，分级精度低等问题，提供一种卧式高速精密分级机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种卧式高速精密分级机，具有机壳和主轴，主轴一端穿过机壳并由机壳支撑，主轴另一端通过皮带轮由变频电机带动其转动，机壳内设有由组合叶片构成的涡轮分级笼，涡轮分级笼固定在主轴上，机壳一侧设有与涡轮分级笼连通的进口，另一侧设有与涡轮分级笼连通的集气箱，集气箱上设有出口，机壳内涡轮分级笼靠近出口端固定有密封叶轮。

本实用新型的有益效果是：主轴采用卧式两端两点支撑，极大的改善了主轴的受力条件，增加了主轴工作的平稳性，易于大幅提高主轴转速，进而提高分级能力，可以分离超微细粉体；设有与主轴同步高速旋转的密封叶轮，采用气密封方式，形成一个离心向外的涡轮区，阻止粉体未经分级即进入集气箱混入已分级的粉体而影响分级精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图。

其中：1.机壳，2.主轴，3.皮带轮，4.变频电机，5.涡轮分级笼，6.进口，7.集气箱，8.出口，9.密封叶轮。

具体实施方式

如图1、2所示，一种卧式高速精密分级机，具有机壳1和主轴2，主轴2一端穿过机壳1并由机壳1支撑，主轴2另一端通过皮带轮3由变频电机4带动其转动，机壳1内设有由组合叶片构成的涡轮分级笼5，涡轮分级笼5固定在主轴2上，机壳1一侧设有与涡轮分级笼5连通的进口6，另一侧设有与涡轮分级笼5连通的集气箱7，集气箱7上设有出口8，机壳1内涡轮分级笼5靠近出口8端固定有密封叶轮9。

本实用新型卧式高速精密分级机的工作原理是：变频电机4带动主轴2高速旋转，主轴2带动涡轮分级笼5高速旋转，当粉料空气混合流由侧向进入进口6，在经过由组合叶片构成的涡轮分级笼5时，由于颗粒大小不一被涡轮旋转而分级；颗粒在涡轮分级笼5内主要受到两种力气流粘性阻力和离心力作用，当颗粒所受的粘性阻力大于离心力时，就通过叶片间隙进入涡轮中心，进而进入集气箱7由出口8排出而分选出来；粘性阻力小于离心力时，颗粒由于离心力的作用被抛向四周，沿下机壳1内壁沉降后返回磨粉机再粉碎。