[实用新型]用于加工压缩机活塞销孔的夹具机构

说明书

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，具体涉及一种用于加工压缩机活塞销孔的夹具机构。

背景技术

工装夹具在工业产品的生产中起着十分重要的作用，对压缩机活塞开设活塞销孔的加工也不例外。所谓的工装夹具是指用于在机械加工中将工件夹持或定位，以达到一定工艺要求的特别的装备或工具。工装夹具通常需要满足在产品生产时无干涉现象、定位精确可靠和操纵方便等要求。由于工装夹具具有制造某种产品的专属的特点，因此通用化程度较低，往往由生产机械产品的生产厂商自行制作，前述的用于加工压缩机活塞销孔的夹具也同样由压缩机生产厂商或压缩机活塞的生产厂商自行设计制造。

已有技术中用于对材料为铁基粉末冶金的全封闭式电机压缩机活塞开设供设置活塞销的活塞销孔的夹具机构由图3所示，包括一个基座1、与基座1配合的压板2和手柄3，当要对活塞4钻设活塞销孔时，将活塞4置于基座1的长度方向的中部所构成的横截面形状为梯形的凹腔内，通过操纵手柄3，使压板2迫持活塞4，由图中示出的钻头(也可称刀具)经预设在压板2上的孔进入，对活塞4钻孔(孔为通孔)。

上述工夹具机构具有结构简单的长处，但是存在以下技术问题：一是由于基座1是不可调整的，又由于在活塞4加工的前道工序即在半精磨活塞外圆的工序中，因外圆的圆柱度的误差消除客观上十分困难，从而引起活塞4的定位误差，最终造成活塞销孔对外圆的垂直度超差，易造成活塞4报废；二是压板2在压紧力的作用下与活塞外圆的接触方式表现为线接触，更具体地讲，表现为点接触，压板2对活塞4的夹持可靠性较差，从而使位于基座1与压板2之间的活塞容易产生转动趋势；三是由于手柄3是以螺纹配合的方式配设在一对导柱中的其中一个导柱上的，导柱的底部固定在基座1上，而压板2的两端套设在导柱上，因此，手柄3迫使压板2对活塞4的夹持的方式是通过改变手柄3在导柱上的位置来实现的，即手柄3靠与导柱的螺纹配合来带动压板2压紧活塞4，操作时摇动手柄3，于是，压板2对活塞4的压紧力度很难控制，若压紧力度过小，则造成压紧不可靠，反之，若压紧力度过大，则存在致使活塞4变形之虞。也就是说图3结构在操作过程中易造成活塞4装夹不可靠或引起活塞4压紧部位变形；四是操作要求严苛，需要操作者具有丰富的经验与手感才能获得合理的夹紧力度。

鉴上，本申请人认为，有必要对前述的普遍被目前的压缩机活塞生产厂商使用的夹具机构作合理的改进，下面将要介绍的技术方案便是基于这种前提下产生的。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于防止加工出的活塞塞孔相对于活塞外圆的垂直度出现超差现象而藉以避免夹损活塞及避免活塞的夹持部位变形，并且还可降低对操作者过于严苛的操作要求的用于加工压缩机活塞销孔的夹具机构。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种用于加工压缩机活塞销孔的夹具机构，包括一基座，该基座的长度方向的底部的居中部位构成有一凸轮腔，而基座的长度方向的上部的居中部位构成有一工件座，工件座具有一横截面形状呈倒八字形的工件腔，工件腔的底部开设有一与所述凸轮腔贯通的刀具通孔；一凸轮轴，该凸轮轴的两端转动地设置在基座上，中部对应于所述的凸轮腔内；一凸轮轴操纵装置，与所述凸轮轴的端部联结；一对球面副升降装置，彼此对应地设在基座的工件座上，并且对应于所述工件腔的长度方向的两侧的居中部位，该对球面副升降装置的下部探入到所述的凸轮腔中与所述的凸轮轴相接触，并且由凸轮轴致动；一球面副压紧装置，与所述的球面副升降装置的上部联结。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述基座的长度方向的一端开设有一第一轴头孔，而另一端开设有一第二轴头孔，所述的凸轮轴上构成有第一、第二凸轮、过刀座和定位座，过刀座位于凸轮轴的长度方向的中部，在过刀座上开设有过刀孔，该过刀孔与所述的开设在工件座的工件腔底部的刀具通孔相对应，第一凸轮位于过刀座的一侧，而第二凸轮位于过刀座的另一侧，并且，第一、第二凸轮与所述的球面副升降装置的下部接触，定位座构成于凸轮轴的第一轴头上，第一轴头转动设置在所述的第一轴头孔中，并且该第一轴头还探出于第一轴头孔与所述的凸轮轴操纵装置联结，凸轮轴的第二轴头转动地穿设在所述的第二轴头孔中，所述的第一、第二凸轮和过刀座位于所述的凸轮腔内，其中：在所述的基座上并且对应于所述的第一轴头孔的部位开设有一定位销孔，该定位销孔与第一轴头孔相通，在定位销孔上配设有定位销，定位销探入所述的第一轴头孔与所述定位座相配合，对定位座限位，所述的球面副压紧装置对应于所述工件腔的长度方向的居中部位的上部。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的定位座上开设有定位销槽，所述的定位销与定位销槽相配合。