[实用新型]砂浆泵轴密封装置

说明书

技术领域

实用新型是对砂浆泵轴密封装置的改进，尤其涉及一种不仅防砂性好、而且密封可靠、使用寿命长的砂浆泵轴密封装置。

背景技术

泵轴动、静环端面配合内装式机械密封，为使密封端面磨损得到补偿，以使其有长的使用寿命，要求静环具有轴向移动补偿，这样静环与静环座(或密封盒)间就必然为有间隙的活动配合，两者间通常存在20-50丝的间隙。为防止此间隙造成泄漏，现有技术通常在静环与静环座间设置O形密封圈，例如中国专利CN2575340所述泵用机械密封，静环和衬套之间设有O形密封圈。O形密封圈既起到密封补偿移动间隙作用，同时又起到静环的径向定位，确保动、静环密封端面呈密封贴合。然而静环与静环座间隙又与正压的泵腔连通，而O形密封圈只是径向密封，轴向仍然存在间隙，泵腔内输送料浆中的固相微粒极易卡入此间隙，造成静环与静环座的卡死，静环不能轴向移动补偿，继而造成动、静环轴密封失效、泄漏。

为克服此缺点，解决固相颗粒卡入静环与静环座间间隙造成静环卡死，申请人在先申请专利200520076530.0及200720040294.6砂浆泵用机械密封，提出在静环与静环座端间用唇形挡圈替代O形密封圈，阻挡泵腔中料浆微粒进入此轴向间隙。此结构虽然较好解决了静环与静环座间隙进砂卡死问题，但发现经一段时间使用，轴密封发生泄漏，仔细查找分析原因，发现是唇形挡圈唇口强度较底，长期使用，对静环径向定位稳定性下降，造成泵机起动运行时，在密封压力及动环扭力共同作用下，易产生静环径向扭动位移，造成动、静环密封端面不平合，产生密封面间泄漏；此外，当泵腔正、负压差较大时，还会造成对唇口产生推、吸变形，同样会引起泄漏。上述不足仍有值得改进的地方。

实用新型内容

实用新型目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种不仅防砂性好、而且密封可靠，使用寿命长的砂浆泵轴密封装置。

实用新型目的实现，主要改进是静环与静环座间径向密封采用O形圈，并在朝向泵腔侧湍再增加有挡砂套圈，O形圈既起到径向密封，同时又起到静环定位，还起到防止泵腔正、负压对唇形圈产生推、吸变形影响，挡砂套圈则起到挡砂作用，防止泵腔内料浆颗粒卡入静环与静环座间隙，从而有克服了上述长期存在的不足，实现实用新型目的。具体说，实用新型砂浆泵轴密封装置，包括端面贴合密封的动环和静环，静环径向外侧的静环座，以及顶推静环轴向补偿的弹性件，其特征在于所说静环与静环座间有O形密封圈，静环座泵腔侧有挡砂套圈。

实用新型所说挡砂套圈，其主要作用是通过挡砂套圈对静环的抱合，在静环座泵腔侧端面与静环间隙间设置阻挡，阻止泵腔内料浆中固相颗粒进入此间隙，它可以是唇形圈，也可以是其他形式的挡圈，例如一端带加厚圈环的柔性环套。挡砂套圈，可以是橡胶圈，也可以是塑料例如F4、F46等氟系列的柔性塑料，可以用于氧化性酸及溶液类强腐蚀性介质工况。

实用新型砂浆泵轴密封装置，相对于现有技术，由于采用O形圈作静环与静环座间径向密封，间隙泵腔侧端面再设置挡砂套圈，不仅保持了原有O形圈密封性能和作用，而且由于挡砂圈的存在，有效阻止了泵腔内微颗粒介质进入，造成静环卡死，确保静环有效补偿；此外，两者还具有相互补偿作用，更是提高了O形圈和挡砂套圈的自身使用寿命，从而使得密封可靠性和使用寿命得到大大提高，有效克服了现有技术长期客观存在的不足。

以下结合二个优化具体实施例，示例性说明及帮助进一步理解实用新型，但实施例具体细节仅是为了说明实用新型，并不代表实用新型构思下全部技术方案，因此不应理解为对实用新型总的技术方案限定，一些在技术人员看来，不偏离实用新型构思的非实质性增加和/或改动，例如以具有相同或相似技术效果的技术特征简单改变或替换，均属实用新型保护范围。

附图说明

图1为第一实施例结构示意图。

图2为第二实施例结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参见图1，实用新型砂浆泵轴密封装置，包括固定在转轴上的动环1，与动环端面配合密封的静环2，静环移动补偿弹簧8，静环径向外的静环座6.1和密封盒4，静环与静环座间有二道相间的O形密封圈5(也可以二道以上)，静环座泵腔端通过折面设置有唇形挡砂圈7.1，并由压盖环套3压紧。O形密封圈和唇形挡砂圈为橡胶。

实施例2：参见图2，如实施例1，其中静环座6.2泵腔端通过平面配合，设置有一端带加厚圈环的柔性环套7.2。O形密封圈和带加厚圈环的柔性环套为氟系列柔性塑料。

对于本领域技术人员来说，在本专利构思及具体实施例启示下，能够从本专利公开内容及常识直接导出或联想到的一些变形，本领域普通技术人员将意识到也可采用其他方法，或现有技术中常用公知技术的替代，以及特征间的相互不同组合，例如挡砂套圈还可以采用其他能抱合静环并有径向外延的环圈代替，等等的非实质性改动，同样可以被应用，都能实现与上述实施例基本相同功能和效果，不再一一举例展开细说，均属于本专利保护范围。