[实用新型]粉粒气力输送的分离器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种粉粒气力输送的分离器。

背景技术：

工业生产中，粉粒产品中难免混入因生产设备故障脱落的金属碎片等重杂质，这些杂质不仅影响产品的品质，有时还会对用户的设备构成威胁。目前用磁力法可以拦截铁类杂物，但对于不锈钢、铜等材质的杂物还没合适的拦截方法。

气力输送是依靠速度达25m/s左右的高速气体将粉粒状物料分散、悬浮在气流中进行输送。气力输送可以归纳为水平输送和垂直输送两种类型。实际气力输送过程中两种类型兼而有之。

风力输送过程中，粉粒以一定的速度随气体运动。当粉粒中含有比重较大的金属异物时，按理论计算，这些重杂物是不能在速度u下被输送的，实际上重杂物能够一起被输送。主要原因是这些重杂物在风力输送过程中不仅受到风力的作用，还受到运动粉粒的冲击作用，从而在输送管道中缓慢位移，最终被输送。在二醋酸纤维素片生产中就发现：生产设备上脱落的螺栓、螺帽、断裂金属碎片等均能够和二醋酸纤维片产品一起被风力输送至贮仓，从而随产品一起销出。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，能有效去除混入粉粒中的重杂物，提高粉粒品质的粉粒气力输送的分离器。

本实用新型的技术解决方案是：

一种粉粒气力输送的分离器，其特征是：包括输送管道，在输送管道中设置直径较两端输送管扩大的扩管段。

扩管段底部设置取出重杂物的孔。

本实用新型构合理，能有效去除混入粉粒中的重杂物，提高粉粒品质。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是实施例1的结构示图。

图2是实施例2的结构示图。

具体实施方式：

实施例1：

一种粉粒气力输送的分离器，包括水平输送管道，在水平输送管道中设置直径较两端输送管1、2扩大的扩管段3，扩管段底部设置取出重杂物的孔4。

本实用新型提出局部加大水平输送管道直径，使风力输送速度突然降低，接近水平输送的“沉积速度”。在沉积速度下，具有一定初速的粉粒进入扩管区段后，在惯性作用下继续向前运动，较小的粉粒仍能够通过扩管区段，少量直径大的颗粒因所受阻力大，则开始在扩管区段管壁底部沉积。大颗粒沉积导致流动截面积减少，风速增加，达到新的平衡后，大颗粒最终也被输送。重杂物比重大，原风力输送速度就低于其沉积速度，是在粉粒的冲击作用下被移动输送的。在扩管区段，风速骤然降低，重杂物沉积在扩管区段，因粉粒处于沉积速度之下，冲击力极小，重杂物再无外力作用，就沉积在扩管区段而不再被输送。定期打开扩管区段的手孔，可从积聚的粉粒中发现被分离的重杂物。

实施例2：

一种粉粒气力输送的分离器，包括垂直输送管道，在垂直输送管道中设置直径较两端输送管5、6扩大的扩管段7，扩管段底部设置取出重杂物的孔8。

粉粒垂直气力输送时，当气速低于“噎噻速度”时，粉粒开始沉积。如图2所示，粉粒在速度为u的气流作用下进入垂直输送管段。进入扩管区段后，气流速度为u降至接近粉粒垂直输送的“噎噻速度”。在该速度下，具有一定初速的粉粒进入扩管区段后，在惯性作用下向上做减速运动，较小的粉粒仍能够通过扩管区段，少量直径大的颗粒在重力和阻力的作用下，则开始在扩管区下部沉积，大颗粒沉积导致后部流动截面积减少，风速增加，加上小粉粒通过时的撞击作用等，达到新的平衡，大颗粒也勉强穿过扩管区段，进入正常管段，在风力作用下被输送。重杂物比重大，原风力输送速度u就低于其噎噻速度，进入垂直输送管段时极难上升，如大的重杂物常在输送管段弯头处“叮叮当当”地长时间与管壁碰撞就是例证。进入扩管区段，风速骤然降低，原来小升初速就很小的重杂物，在重力和阻力作用下，迅速减速转而下落，因粉粒处于噎噻速度之下，冲击作用力很小，不能改变重杂物的落体状态，有时经过多次起落，重杂物最终将落在扩管区段管堰内，长期滞留在扩管区段管堰内而不再被输送。定期打开扩管区段管堰下的手孔，可从积聚的粉粒中发现被分离的重杂物。