[实用新型]太阳能光伏电池绝缘背板

说明书

技术领域

本实用新型属于太阳能光伏电池组件技术领域，具体涉及一种太阳能光伏电池绝缘背板，是对已有技术中的太阳能光伏电池绝缘背板结构的改进。

背景技术

太阳能光伏电池的整体结构包括：安装于框体(一般使用铝挤材作为框体)上的太阳能玻璃、位于太阳能玻璃下方的电池片(也称硅片或硅板)、热熔胶层(EVA层)、接线盒和绝缘背板，绝缘背板位于电池片的下方，起对太阳能电池的绝缘保护作用。如业界所知之理，由于太阳能电池组件通常安装于室外，因此务必要求绝缘背板具有良好耐候性、水汽阻隔性和电气绝缘性以及耐化学腐蚀性，以便有效地对太阳能光伏电池组件的电池片、焊带和电极体现良好的保护。

中国发明专利申请公开号CN101359695A推荐了一种太阳能电池背板，它是由基材、耐候层和位于基材与耐候层之间的阻隔层构成的，这种结构的太阳能电池背板虽然具有良好的水汽阻隔效果和耐候性能，但是不具有电气绝缘效果。又，中国发明专利申请公开号CN101515603A提供了一种太阳能电池背板，给出了三种结构形式，第一种是在不透水性的片材的一侧表面涂布保护层(由粘结层和含氟涂层构成)，在片材的另一侧表面复合含氟薄膜；第二种是在不透水性的片材的两侧表面各涂布保护层，保护层各由粘结层和含氟涂层构成；第三种是在不透水性的片材的一侧涂布保护层(由粘结层和含氟涂层构成)，再在保护层外涂布表面涂层，在片材的另一侧表面涂布保护层(同样由粘结层和含氟涂层构成)。这种结构的太阳能电池背板同存前一专利申请的欠缺，即电气绝缘性能较为脆弱。上述两项专利方案之所以存在所述的欠缺，或许是受到美国US3133854U、US5139878U和US6632518U的影响，因此，本申请人认为有必要对目前的太阳能光伏电池绝缘背板的结构作合理改进。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种能使理想的水汽阻隔性能、耐候性能和电气绝缘性能兼备的太阳能光伏电池绝缘背板。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种太阳能光伏电池绝缘背板，包括基材、结合于基材的一侧表面的第一保护体和结合于基材的另一侧表面的第二保护体，特点是：所述的第一保护体包括第一粘结层和耐候层，其中，第一粘结层位于所述的基材与所述的耐候层之间；所述的第二保护体包括第二粘结层、电气绝缘层、第三粘结层和粘接层，其中：第二粘结层与所述的基材结合，电气绝缘层的一侧表面与第二粘结层相结合，而第三粘结层与电气绝缘层的另一侧表面相结合，粘接层与第三粘结层相结合。

本实用新型所述的基材的厚度为10-20μm，该基材为聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的基材。

本实用新型所述的耐候层的厚度为10-30μm，该耐候层为聚偏氟乙烯制成的耐候层。

本实用新型所述的第一、第二、第三粘结层均为聚氨酯胶粘剂层。

本实用新型所述的电气绝缘层的厚度为50-300μm，该电气绝缘层为双向拉伸薄膜。

本实用新型所述的粘接层的厚度为50-100μm，该粘接层为热熔胶层。

本实用新型提供的技术方案不仅具有理想的水汽阻隔性和耐候性，而且通过增设的电气绝缘层可起到优异的电气绝缘作用。

附图说明

附图为本实用新型的一个具体的实施例结构图。

具体实施方式

实施例1：

请见附图，在由聚对苯二甲酸乙二醇酯充任的并且厚度为15μm的藉起水汽阻隔作用的基材1的一侧的表面即附图所示的上表面结合第一保护体2，而在基材1的另一侧表面结合第二保护体3，第一保护体2包括第一粘结层21和耐候层22，其中：耐候层22的厚度为30μm，耐候层22为聚偏氟乙(PVDF)，第一粘结层21位于耐候层22与基材1之间；前述的第二保护体3包括第二、第三粘结层31、33、电气绝缘层32和粘接层34，第二粘结层31位于基材1的另一侧表面与电气绝缘层32的一侧表面之间，而第三粘结层33位于电气绝缘层32的另一侧表面与粘接层34的一侧表面之间。电气绝缘层32的厚度为60μm，由双向拉伸薄膜充任电气绝缘层32，粘接层34的厚度为95μm，粘接层34为热熔胶层，热熔胶层即为乙烯醋酸乙烯共聚物层(EVA)。前述的第一、第二、第三粘结层21、31、33均为聚氨酯胶粘剂，前述的基材1优选采用由氧化硅或氧化铝进行了表征的并且具有良好的抗静电作用的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜。

实施例2：

仅将基材1的厚度改为19μm，将耐候层22、电气绝缘层32和粘接层34的厚度分别改为12μm、280μm和60μm，其余均同对实施例1的描述。

实施例3：

仅将基材1、耐候层22、电气绝缘层32和粘接层34的厚度分别改为10μm、20μm、220μm和75μm，其余均同对实施例1的描述。