[实用新型]一种高炉出铁场除尘用渣铁沟密封机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及高炉渣铁沟密封罩，特别涉及一种非平坦高炉出铁场除尘用渣铁沟密封机构。

背景技术

钢铁行业是高能耗、重污染行业，尤其是在铁前工序，烧结、高炉工序产生的污染物总量非常大。近年来，随着国家对环保要求的日趋严格，国内外钢铁行业对环保技术的应用日益重视，大量的静电除尘器、袋式除尘器等应用于钢铁行业的各个除尘系统中，烟囱的排放浓度得到了有效的控制。但产尘点的烟粉尘捕集率却一直不高，现场产生的烟粉尘不能被有效的吸走，造成现场扬尘严重。

2000m³以下的高炉，出铁场的结构一般为倾斜式，高炉在出铁过程中，铁水流经撇渣器、铁沟和渣沟，高温的铁水同铁沟浇注料接触，将产生大量烟尘，但由于出铁过程中需要观察铁沟等处的铁水流动情况等原因，渣沟和铁沟上加盖密闭罩一直无法实现，有时即使安装密闭罩，但由于出铁场的倾斜式结构，造成密闭罩无法定位、结构不严密等原因导致大量烟尘外溢。

中国专利CN200320128216.3公开了《节能型铁沟、渣沟复合保护盖板》，其特征涉及节能型铁沟、渣沟复合保护盖板。其解决目前高炉的铁沟、渣沟部位的废气污染大，温度降低快、吊挂复杂，劳动强度大等不足。解决的技术措施：包括弧型或倒弓型金属板，其在于在金属板内侧固定有加强筋，在金属板与加强筋之间的缝隙中浇注有浇注料层，在浇注料层的内表面有高温辐射层。其优点在于能降低废气对环境的污染、保温效果好、便于安装及重量轻。通过在浇注料表面涂覆高温辐射涂料，可以反射铁水的热量，起到节能效果。铁板上焊有加强筋，对于减少浇注料的脱落、提高使用寿命有利。其不仅适宜大型高炉，对中小型高炉也合适。主要缺陷是没有有效的解决铁沟和渣沟沟盖的密封问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种非平坦高炉出铁场除尘用渣铁沟密封机构，主要解决现有密封机构无法实现铁沟和渣沟沟盖的密封的技术问题。

本实用新型的技术方案为：一种高炉出铁场除尘用渣铁沟密封机构，在渣铁沟上安置一个拱形密封罩，在渣铁沟两侧设置有找平层，在找平层上安装有沟帮基座，其特征是：在沟帮基座与渣铁沟外侧壁之间嵌入一个密封槽，密封槽内填满砂粒，在拱形密封罩两侧底边设置一个拐角密封片，所述拐角密封片下沿插入砂中。

在拐角密封片与拱形密封罩连接处焊接有加强筋，在渣铁沟上沿堆砌有与拐角密封片水平的堆砌沟帮，在拱形密封罩的拱面上开有操作孔，在拱形密封罩顶端安置吊耳。

本实用新型的有益效果：采用可靠的定位装置和有效的卡槽密封型式，可以保证渣、铁沟密闭罩不因检修后重新安装而引起安装位置的偏差、降低密封效果的问题，同时通过设计的操作孔，满足出铁过程中，工人对渣沟和铁沟内渣水和铁水操作的需要，即保证了密闭罩的密封效果，又满足生产操作的需要，不会给生产带来任何不便。同时，更能保证出铁场良好的岗位环境，有利于职工的身体健康。因此具有很好的推广前景。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：〔1〕操作孔〔2〕堆砌沟帮〔3〕密封槽〔4〕沟帮基座〔5〕找平层〔6〕拐角密封片〔7〕加强筋〔8〕拱形密封罩〔9〕吊耳〔10〕渣铁沟

具体实施方式

参照图1，一种高炉出铁场除尘用渣铁沟密封机构，在渣铁沟10上安置一个拱形密封罩8，在渣铁沟两侧设置有找平层5，在找平层上安装有沟帮基座4，在沟帮基座4与渣铁沟外侧壁之间嵌入一个密封槽3，密封槽3内填满砂粒，在拱形密封罩两侧底边设置一个拐角密封片6，所述拐角密封片6下沿插入砂中。

在拐角密封片6与拱形密封罩8连接处焊接有加强筋7，在渣铁沟10上沿堆砌有与拐角密封片水平的堆砌沟帮2，在拱形密封罩的拱面上开有操作孔1，在拱形密封罩顶端安置吊耳9。安装完成后，用黏合剂将沟帮基座4与密封槽3固定在出铁场平台上，铁沟内需要观察或清理时，可以打开操作孔1进行操作，当铁沟需要检修时，可以用起吊设备通过吊耳9将拱形密封罩8、连同拐角密封片6、加强筋7一起吊走，再进行检修作业。本实用新型采用灵活的结构型式，保证除尘用密封罩在使用过程中密封、实用、高效，设备操作简单、方便。