[实用新型]插接式耐火隔热砖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于热工设备及工业窑炉的耐火隔热砖，尤其涉及耐火隔热砖结构的改进。

背景技术

高温耐火隔热砖是各类热工设备及工业窑炉中必备的内衬耐火隔热保温材料，现有的耐火隔热砖大都由大面、顶面和条面两两相对而围成的直角六面体结构，使用各种耐火隔热砖的共同特点是，相互砌筑时耐火隔热砖的各表面均为平面，因而不管是对缝或错缝砌筑其砖缝均为直缝，砖与砖之间的结合连接性能差，高温或冷却过程中砖缝产生膨胀或收缩而极易出现裂纹，不能阻隔热源向外渗透漏泄，炉窑的散热损失大，保温隔热效果差，不利于保温节能，尤其是随着裂纹的增大和扩张而容易出现掉砖，导致隔热耐火墙的损失。因此，现有的耐火阶热砖不仅砌筑性能较差，而且保温隔热效果也不理想。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题，是提供一种砖间结合连接力强、墙体密封保温性能优的插接式耐火隔热砖。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种插接式耐火隔热砖，包括砖本体，该砖本体呈直角六面体，在砖本体的相邻两砌筑表面上设置有插接凸榫，在与所述相邻两砌筑表面相对的两砌筑表面上则设置有插接凹槽，该插接凸榫与插接凹槽结构形状相对应。

采用上述结构后，由于在砖本体两相邻砌筑表面上分别设置了结构形状相对应的插接凸榫和插接凹槽，当耐火隔热砖相互砌筑时，砖与砖之间以凸榫和榫槽相互啮合连接，这样，一方面砖体之间啮合紧密，结合连接力强，整体性好，即使在高温或冷却情况下也不易因砖缝膨胀收缩变化而出现掉砖现象，有效地保证了炉窑内衬的完整性和密封性，延长炉窑的使用寿命。另一方面使砌筑墙体间截面连接缝由直线缝变成为曲线缝，因而无需采用增加砖体宽度来增加连接缝的长度，有效地阻断了炉内热源的散失和串通，具有理想的保温隔热效果，大大增强了炉体的热效率。也由于采用这种凸榫和榫槽相互啮合连接的方式，既方便了砌筑施工，也增大了墙体的抗侧向压力的能力，砖体砌筑表面能变得十分的光滑平整，墙体整体性好，连接性能强。

本实用新型的一种优选实施方式，所述插接凸榫的横截面呈梯形的凸条，且从一砌筑表面向另一砌筑表面延伸。所述插接凹槽的横截面呈梯形的凹槽，且从一砌筑表面向另一砌筑表面延伸。横截面呈梯形的插接凸榫和插接凹槽，插接啮合性能更优，砖体间的结合连接力更强，墙体整性更优。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型一种具体实施方式的主视结构示意图；

图2是图1所示实施方式的俯视结构示意图；

图3是图1所示实施方式的左视结构示意图；

图4是两砖相互砌筑结构示意图。

图中，1-砖本体，2-插接凸榫，3-插接凹槽，4-连接缝。

具体实施方式

在图1，图2和图3所示的插接式耐火隔热砖中，砖本体1由两两相对的大面、顶面和条面围成的直角六面体。在砖本体1两相邻的条面和顶面上设置有插接凸榫2，该插接凸榫2从上述的条面上延伸到顶面上。在与上述相邻的条面和顶面相对的另一条面和顶面上设置有插接凹槽3，该插接凹槽3从条面延伸至顶面。上述的插接凸榫2的截面呈梯形的凸条形状；插接凹槽3的横截面呈梯形的凹槽形状，呈梯形截面的插接凸榫2和插接凹槽3的结构形状相吻合对应；以便两砖体砌筑时相啮合连接。

图4所示，两相互砌筑的砖本体1，一砖体以插接凸榫2插接到另一砖本体的插接凹槽中，从而形成曲折的连接缝4，在连接缝4中填充有高温粘结剂或耐火胶泥。

上述举出了本实用新型一种具体实施方式，但本实用新型并不局限于此，不违背本实用新型基本原理的情况下还可以作出许多的改进和变换。如插接凸榫还可以设置于顶面和大面上，而插接凹槽则设置于另一顶面和大面上；插接凸榫和插接凹槽的横截面形状还可以是矩形、三角形等等其它的几何形状。等等。