[实用新型]一种漆包线烘炉废气热能利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种漆包线烘炉废气热能利用装置。

背景技术

漆包线生产过程中会产生大量对大气环境有较大污染的废气，为此人们在机组上加入特定的催化剂，将废气通过特定的催化剂，使可燃的污染物氧化成CO₂和H₂O，再进行排放，最后排入大气中的气体温度相当高。而在漆包线生产中，当漆包线经过烘炉的退炉软化后须进行清洗并降温，漆包线表面上带有水份，该水份需要通过热风干燥机吹干，耗电量较大，导致生产成本的增大，而排入大气中的气体其热量没有得到有效利用，缺乏环保节能理念。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单和环保节能的漆包线烘炉废气热能利用装置。

本实用新型的发明目的是这样实现的：一种漆包线烘炉废气热能利用装置，包括漆包线烘炉、设于烘炉上的烟囱和设于烘炉退火口处的过线装置，烟囱上连接有鼓风机，其特征在于：所述烟囱上设有分支管道，所述分支管道的出气口位于过线装置上方。

所述分支管道上设有送风机和气流控制阀。

所述分支管道出气端上设有人字型的排气管，该排气管的出气口位于过线装置上方。

本实用新型对现有技术的漆包线烘炉进行改进，在烘炉烟囱上设有分支管道，该分支管道的出气口位于过线装置上方，分支管道上设有送风机和气流控制阀，使经过催化燃烧后废气的热能通过分支管道到达过线装置的漆包线上，代替了热风干燥机，大大减少耗电量。分支管道上的气流控制阀，使流经分支管道上的废气热能得到合理排放。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的原理示意图；

附图2为本实用新型最佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

根据附图1和2所示，本实用新型的漆包线烘炉废气热能利用装置，包括漆包线烘炉1、烟囱2、过线装置3和鼓风机4，其中烟囱2设于烘炉1上方，用于向室外或者往其它管道排放废气，设于烘炉1退火口处的过线装置3，该过线装置3用于输送退炉软化经清洗并降温后的漆包线。烟囱2上连接有鼓风机4，该鼓风机4主要抽吸烘炉1上的废气和外界的冷空气。烟囱2上设有分支管道5，该分支管道5的出气口位于过线装置3上方。分支管道5将烟囱2内的大部分废气分流，利用了废气的热能对漆包线进行烘干处理。分支管道5上设有送风机6和气流控制阀7，该送风机6有助于烟囱2内的废气吹送到分支管道5内，气流控制阀7为挡风板，用于控制分支管道5内废气的流通量。分支管道5出气端上设有人字型的排气管8，该排气管8的出气口位于过线装置3上方，使到达漆包线上的热能更加均匀，对废气热能的利用更加合理。