[实用新型]一种拉丝模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉丝模具。

背景技术

金属丝、金属棒材在拉丝机拉拔过程中，拉丝模具是重要的设备，它的设计是否合理直接影响其使用寿命和金属线材拉拔的质量、速度和成材率。目前使用的拉丝模具由拉丝模、定位套和连接套组成，定位套位于拉丝模与连接套之间。定位套一端与拉丝模的出线端相接触，另一端与连接套定位连接，连接套则与拉丝模以螺纹配合连接，将拉丝模固定到模座上。拉丝模仅为工作模，拉丝模中的模芯与钢丝之间的摩擦力大，拉拔速度低。定位套与拉丝模仅相互接触，由连接套将两者压紧，在拉丝过程中两者会产生相互转动，影响两者的同心度，使金属丝的进线点、出线点以及工作点不在同一直线上，导致拉丝模受力不均匀，降低了拉拔的速度和质量。在拉拔过程中，拉丝模容易磨损，形成凹槽，这样容易出现废品或者断丝，严重影响拉丝质量和拉丝成本。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种使拉丝模受力均匀、延长使用寿命且有效提高拉拔质量的拉丝模具。

本实用新型的发明目的是这样实现的：一种拉丝模具，包括模具座和安装于模具座上的拉丝模，模具座包括定位套和连接套，定位套位于拉丝模和连接套之间，拉丝模、定位套和连接套的工作点位于同一直线上，其特征在于：所述连接套上设有旋转装置，该旋转装置通过设于拉丝机上的传动轴连接，所述传动轴与拉丝模的工作点平行，通过旋转装置带动拉丝模旋转。

所述旋转装置包括相互啮合的传动齿轮和从动齿轮，该传动齿轮和从动齿轮分别与传动轴和连接套套接。

所述传动轴与电机连接，旋转装置通过电机和传动轴调整转速。

本实用新型对现有技术的拉丝模具进行改进，在拉丝模具上增设旋转装置，通过旋转装置带动模具座进行旋转，最终使拉丝模旋转，使拉丝模受力均匀。上述结构主要是在连接套上设有旋转装置，该旋转装置为相互啮合的传动齿轮和从动齿轮，传动齿轮与传动轴连接，传动轴与拉丝模的工作点平行，通过从动齿轮带动拉丝模旋转。金属丝线经过本实用新型的拉丝模具时，由于拉丝模处于旋转状态，受力均匀，避免拉丝模上的某个点或者面因受力过大磨损，而出现断线的情况，大大提高拉拔质量。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

根据附图1所示，本实用新型的拉丝模具，包括模具座和拉丝模1，其中拉丝模1安装于模具座上，拉丝模1主要包括模芯和模套，模具座由定位套2和连接套3组成，定位套2位于拉丝模1和连接套3之间，定位套2与拉丝模1的连接端和定位套2与连接套3的连接端均设有密封件。拉丝模1和模具座的工作点位于同一直线上，保证了拉丝模1运行的稳定。连接套3上设有旋转装置，该旋转装置包括相互啮合的传动齿轮4和从动齿轮5，该传动齿轮4和从动齿轮5分别与传动轴6和连接套3连接，传动轴6与连接套3通过从动齿轮5活动连接。传动轴6与拉丝模1的工作点平行，即传动轴6与拉丝模1中的金属丝线7平行，保证了传动齿轮4和从动齿轮5在连接套3上运转平稳，通过从动齿轮5带动拉丝模1旋转，避免拉丝模1在旋转过程中产生晃动，而影响金属丝线7的拉拔质量。传动轴6与电机连接，该电机为普通的微型电机，其中传动轴6与电机之间可通过链条活动连接。通过调整电机的转速来控制传动轴6的运转，达到拉丝模1可旋转的目的。

当拉丝机进行拉拔金属丝线7时，与传动轴6连接的电机驱动传动轴6，使传动轴6带动传动齿轮4和从动齿轮5转动，使本实用新型的拉丝模具旋转，拉丝模1受到金属丝线7的作用力均匀，避免在拉拔过程中，拉丝模1磨损形成凹槽，出现废品或者断丝的现象，大大降低了制造成本。