[实用新型]自动瓷砖包装生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷机械技术领域，更具体地说是涉及一种自动瓷砖包装生产线。

背景技术

目前，瓷砖加工完成之后，为避免在储存、运输过程中破碎或者划伤，需对瓷砖进行包装，而现有的瓷砖包装技术基本上是人工加半自动装置完成，现有的瓷砖包装技术存在如下缺陷：1、现有的自动包装技术性能还不够稳定，在起动、传送、停止过程中，砖垛存在散乱现象，打包质量达不到要求；2、由于进砖速度快，要求翻砖频率高，因而翻转过程中冲击大，容易损坏瓷砖。若人工翻砖，则工人的劳动强度大；3、摞砖过程中容易划伤瓷砖抛光表面，而且摞砖过程中冲击较大；4、由于人工放包角，每包砖需放四个包角，放料频繁，劳动强度大，而且速度慢、效率低；5、现有的折纸工序动作复杂，而且整包包装不美观；6、打包机性能不够稳定，出现故障或正常换包装带时均会造成整条包装线的停机。为此，如何提供一种操作简单、方便，劳动强度低的自动瓷砖包装生产线已成为人们所探讨的课题。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的不仅操作简单、方便，而且劳动强度低的自动瓷砖包装生产线。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种自动瓷砖包装生产线，包括由动力驱动的传送机构，在包装生产线上设置有摞砖装置、送纸装置、折纸装置和打包装置，其特征在于：所述传送机构包括带有卡位的链条传送线。

作为上述方案的进一步说明，所述生产线安装有翻转机构，翻转机构由基座、设置在基座上的托砖装置、翻转驱动装置和控制系统组成，翻转驱动装置与托砖装置驱动连接，托砖装置包含有两组以上托槽，每个托槽上设置有可控挡砖装置。

所述可控挡砖装置由挡砖轴和固定在挡砖轴上的挡砖板组成，挡砖轴连接有转动驱动装置，挡砖轴上还套接有复位挡砖扭簧。

所述翻转机构的输入端连接有储坯器。

所述包装生产线还包括自动放包角装置，该装置包括机架、安装于机架上的送料装置以及将包角料驱动放置于瓷砖上的包角推送机构。

所述送料装置设置有包角料支撑机构和驱动装置。

所述包角料支撑机构由倾斜设置的料槽构成，料槽的下端下料口连接包角推送机构。

所述带卡位的链条传送线包括设置在链条传送线架上的传送带，上链条机构以及主链条机构，卡位设置在主链条机构表面。

所述摞砖装置还包括采用向上顶瓷砖的堆摞方式，主要由顶砖机构、托砖机构组成，顶砖机构中设置有升降台，托砖机构设置在升降台两侧的摞砖线架上。

所述折纸装置包括翻转折纸机构和推杆折纸机构，打包装置由间隔布置的三台打包机和两个旋转线架构成。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

1、本实用新型通过触摸屏，对整条生产线的进行系统控制，不但自动化程度高，而且用户操作简单，使用方便；

2、储坯器在打包线故障时能够避免砖与砖之间的碰撞，减少工人的劳动量；

3、新翻砖装置翻转速度比现有的瓷砖翻转设备的快捷，而且机构简单，成本低，维护容易；

4、摞砖装置采用向上顶砖的工作方式，能够减少摞砖过程中的冲击，并能保护瓷砖抛光面；

5、放纸和放包角装置实现了放包角的自动化，减少放包角的时间，提高了效率、降低了成本；

6、折纸装置结构、动作简单，减少了折纸的时间，提高了效率，整包包装美观；

7、链条传送卡位装置能够解决在起动、传送、停止过程中，摞齐的瓷砖错位、散摞现象，摞好的瓷砖能够保持整齐的状态进入打包装置。

8、打包装置解决了因打包机工作不稳定而造成频繁停线的难题，提高了整线的稳定性。

附图说明

图1为包装线工艺流程图；

图2为翻砖模块；

图3为摞砖示意图；

图4为对齐放包角装置；

图5为折纸装置；

图6为链传动装置。

附图标记说明：1、翻砖装置  11、翻转盘  12、翻转轴  13、挡砖装置  14、托槽  15、定位装置  16、棘轮装置  2、摞砖装置  21、传送装置  22、顶砖机构  23、托砖机构  3、放包角装置  31、放包角机构  32、包角架  4、折纸装置  5、链条传送线  51、传送带  52、上链条机构  53、主链条机构

具体实施方式