[实用新型]咸蛋制作机

说明书

技术领域：

本实用新型咸蛋制作机涉及一种机械化生产咸蛋的机械，特别是涉及一种生产效率高，成本低的咸蛋制作机。

技术背景：

现有的制作咸蛋的方法通常采用手工制作方法，特别是蛋品的上浆及滚灰是用手工将湿浆及干灰涂敷在蛋品的外壳，手工涂敷费工费时，生产效率低，因而需要耗费大量劳动力，且质量受人的因素影响较大，不够稳定。

发明内容：

为避免现有技术的不足之处，本实用新型提供一种咸蛋制作机，它通过机械化、自动化代替传统的手工制作咸蛋的生产方式，大大地提高生产率、节约大量劳动力。

本实用新型咸蛋制作机由蛋品上浆机和蛋品滚灰机组成，蛋品上浆机是由底架、罩壳、设在罩壳内的上浆槽及灰浆循环装置组成。上浆槽内设有上浆轮，上浆轮上设有放置蛋品的格栅，蛋品进入格栅后，上浆轮转动带动蛋品通过上浆槽内的湿浆，从而给蛋品上浆。灰浆循环装置设在上浆槽的一侧，灰浆循环装置由盛浆槽和设在盛浆槽内的滚浆轮组成，滚浆轮的轮缘上设有浆杯，盛浆槽上设有出浆口和回流口，盛浆槽内装有按一定比例配置的含盐稻草湿浆，随着滚浆轮的转动，灰浆从灰浆循环装置出浆口流到上浆槽，供应蛋品的涂浆；上浆槽过多的灰浆从回流口流回循环装置。灰浆循环装置既能保持上浆槽内一定的液面高度，也可以避免灰浆沉淀，还能避免用泵使灰浆循环所造成的灰浆发热的现象。上浆轮和滚浆轮由驱动电机驱动；上浆轮和灰浆循环的滚浆轮的驱动都采用变速电机，蜗轮蜗杆减速器，电机转速用变频器调节。

蛋品滚灰机是由底架、滚灰筒、网状输送带及干灰循环装置组成，滚灰筒通过滚轮固定在底架上，滚灰筒内壁设有螺旋槽，滚灰筒内设有轴向肋条，滚灰筒上设有蛋品入口和蛋品出口，随着滚灰筒缓慢旋转，螺旋槽使蛋品在筒内滚动时缓慢向前移动，轴向肋条增加筒内干灰翻腾程度从而增加灰与蛋品结合；网状输送带与滚灰筒蛋品出口相接，承接从滚灰筒出来的成型蛋品和多余干灰，干灰随即从输送带的网眼掉到干灰循环装置的料斗中。干灰循环装置由料斗和螺旋输送机组成，螺旋输送机一端与灰浆料斗连接，另一端与滚灰筒相接，螺旋输送机速度可调，以便协调送灰的速度。工作时滚灰筒缓慢旋转，蛋品由滚灰筒入口进入滚灰筒螺旋输送槽，顺螺旋槽前进，同时通过干灰循环装置将干灰输入滚灰筒内，蛋品和干灰在里面一起滚动并充分接触，利用滚灰筒旋转使干灰和沾了灰浆的蛋品多次撞击从而使蛋品裹上一层干灰实现咸蛋成形；同时不断顺螺旋槽前进，滚灰筒内设有螺旋线使蛋品在裹灰过程中不断前进并离开滚灰筒，使滚灰过程连续进行。滚灰筒和螺旋输送机由驱动电机驱动。滚灰筒和螺旋输送机都采用变速电机、蜗轮蜗杆减速器驱动，电机转速用变频器调节。

本实用新型的上浆机前端配有输送带，输送带伸至上浆机的上浆槽内，与放置蛋品的格栅对接，滚灰机的后端配有输送带和包装机，输送带一端与滚灰机相接，另一端接包装机，上浆槽蛋品在滚灰机成型送出后，由输送带送到包装机包装.这些配套机构均利用一般生产线通用技术.

本实用新型每段可以独立运转和工作，也可以连线工作；独立工作时，使用各段的开关和变频调速系统控制本段的开停和速度。连线工作时有统一的控制系统，统一控制系统协调各段工作，并有必要的安全报警技能。本实用新型通过机械联动方式使带式输送机与蛋品上浆段的转轮同步，以保证蛋品正确送入叶片转轮。

本实用新型生产线中与蛋品接触的表面，盛放灰浆和干灰的容器及输送机构采用的材料均采用不锈钢，所用电气寿命长、稳定性好、动作可靠。整条生产线的机构不外露，以便保持美观、并有一定的保密性。但为了便于维修，需要的部位设置门。

本实用新型生产线通过机械化、自动化代替传统的手工制作咸蛋的生产方式，大大地提高生产率、节约大量劳动力。

附图说明：

附图1为本实用新型咸蛋制作机结构图。

附图2为本实用新型上浆机结构的正视图。

附图3为本实用新型上浆机结构的俯视图。

附图4为本实用新型上浆机中灰浆循环装置结构的正视图。

附图5为本实用新型上浆机中灰浆循环装置结构的俯视图。

附图6为本实用新型上浆机中上浆槽结构的正视图。

附图7为本实用新型上浆机中上浆槽结构的俯视图。

附图8为本实用新型上浆机上浆轮的正视图。

附图9为本实用新型上浆机上浆轮的俯视图。

附图10为本实用新型滚浆机结构的正视图。

附图11为本实用新型滚浆机结构的左视图

附图12为本实用新型滚浆机结构的俯视图

附图13为本实用新型滚浆机滚灰筒的正视图。