[实用新型]高速气体保护自动焊焊枪

说明书

技术领域

本实用新型高速气体保护自动焊焊枪属于焊接设备领域。

背景技术

传统的气体保护焊，在CO₂或/和Ar等气体保护下，使用直径为0.8～1.6mm焊丝，最大焊接速度不超过1.2m/min，焊接电流较低，一般不超过350A，焊枪采用风冷方式冷却，因此传统气体保护焊工艺熔敷效率不高，生产效率偏低，焊枪不能长时间作业，无法满足中厚壁工件的高速高效焊接要求。采用焊丝直径φ3～φ5mm，大电流，高焊速过程中将会产生大量的弧光和飞溅，焊枪枪头的温度将高达2000～3000℃，如果使用传统的焊枪根本无法满足新工艺的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处，而提供一种粗焊丝，大电流，高焊速的高速气体保护自动焊焊枪。

本实用新型的目的是通过以下措施来达到的，高速气体保护自动焊焊枪由枪芯，绝缘套和外套三大部分组成，枪芯中间通孔，枪芯上部连接导丝杆，枪芯下部连接连接杆，枪芯中间通孔中设置安装衬管，连接杆连接焊嘴，焊丝通过导丝杆、衬管、连接杆以及焊嘴，绝缘套和枪芯之间有一定的间隙，通入的保护气体可从其间隙中以一定速度均匀流向外套的气碗，以有效保护焊接熔池，外套通过螺纹与绝缘套相连，外套连接在气碗上，焊嘴设置在气碗内，在焊嘴上设置网板，网板在气碗内，可有效防止产生的焊接飞溅进入枪头内部而损坏焊枪，可大大延长了焊嘴的寿命，在绝缘套上设置过渡接头，枪芯设计成是夹层结构，外套设计成是夹层结构，在夹层中间走强制循环水。

本实用新型的保护气体通过过渡接头及衬管和绝缘套之间的间隙进入到导电嘴附近，经气碗的聚集，把保护气体富集在焊接区排出，形成气体有效的保护区，进入枪芯和外套的循环冷却水，与外界发生热交换，将焊接产生的热量通过循环水排出，焊接时产生飞溅，经过网板的阻隔，被固定在网板上，只要定期清理，可保护焊嘴、气碗、连接杆不被烧伤。

本实用新型在600～1000A焊接电流和3～4m/min的焊接速度下，可保持良好的焊接工艺性能，表现在焊接飞溅小，焊缝成型优良，通过对枪芯和外套的强制性水冷设计，施焊过程中枪体的温度可控制在60℃以下，能较大程度地吸收弧光的热量，大大提高焊接速度和熔敷效率以及焊枪的使用寿命。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型枪芯冷却结构示意图。

附图3是附图2的A-A剖面示意图。

附图4是附图2的B-B剖面示意图。

附图5是附图6的D-D剖面示意图。

附图6是附图5的C-C剖面示意图。

附图7是本实用新型气碗结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图中，1.气碗，2.焊嘴，3.连接杆，4.外套，5.绝缘套，6.内六角螺钉，7.枪芯，8.导丝杆，9.衬管，10.密封圈，11.过渡接头，12.网板。

如附图1所示，本实用新型由气碗1，焊嘴2，连接杆3，外套4，绝缘套5，内六角螺钉6，枪芯7，.导丝杆8，衬管9，密封圈10，过渡接头11，网板12组成，枪芯中间通孔，枪芯上部连接导丝杆，枪芯下部连接连接杆，枪芯中间通孔中设置安装衬管，连接杆连接焊嘴，焊丝通过导丝杆、衬管、连接杆以及焊嘴，绝缘套和枪芯之间有一定的间隙，外套通过螺纹与绝缘套相连，外套连接在气碗上，焊嘴设置在气碗内，在焊嘴上设置网板，网板在气碗内，在绝缘套上设置过渡接头，枪芯设计成夹层结构，外套设计成夹层结构。

如附图2、附图3、附图4所示，本实用新型枪芯上部连接导丝杆，枪芯下部连接连接杆，枪芯中间通孔中设置安装衬管，绝缘套和枪芯之间有一定的间隙，枪芯设计成夹层结构。

如附图5、附图6所示，本实用新型外套设计成夹层结构。

如附图7所示，本实用新型气碗连接在外套上，焊嘴在气碗内。