[实用新型]自动排气药液过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种自动排气药液过滤器，它是输液器的组件。

技术背景

现有输液器由瓶塞穿刺器、导管、滴斗和过滤器等组成，存在两大问题，其一是排气困难，其二是过滤器存在气泡残留。现有输液器使用时要采用挤压滴斗的操作方式才能排除多余的气体。如果经验不足、操作不当，液体和滴斗内的气体混合进入下导管后则形成气泡需要人工排除，造成输液工作效率低下。尤其当由于疏忽护理而在输液过程中来不及更换新药液而造成药液排空，空气进入滴斗以下的导管时，会形成大段气泡。排除这些气泡需要繁复费时的操作，甚至需要分离输液器与输液针进行操作，麻烦且容易造成医源性感染。其次，现有的过滤器通常在其内腔的缝隙中残留有空气，在输液过程中，移动、震动或改变输液体位等均容易导致过滤器的空气形成气泡溢出，造成输液的安全隐患。

为解决上述部分问题，中国专利ZL02215930.4一种新型输液器过滤器公布的技术方案，提出了气窗排气的办法，该技术方案在对付气液混合产生的气泡排除方面具有一定的先进性，然而，却无法处理过滤器本身残留的气泡，在实践中证实并未消除安全隐患。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种结构合理、可自动排除输液器内多余气体的自动排气药液过滤器。通过安装该过滤器，可使输液器管路进入空气时，通过过滤器自动排出空气。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种由进液腔盖2、出液腔盖3、进液接头11、出液接头12和过滤膜4等组成的自动排气药液过滤器，其特征在于过滤器1安装于输液器的滴斗与调节器之间的导管通路上，其有一亲水性过滤膜4把其内腔分隔成一个进液腔21及一个出液腔31，与进液腔21连通有一个进液接头11，与出液腔31连通有一个出液接头12，出液接头12与出液腔31连通的连通口13设置于出液腔31的上端，进液腔盖2上至少有一个与进液腔21贯通的排气通道22，其使用疏水透气膜23覆盖。

当药液进入滴斗，因操作不当产生气泡时，或未及时更换药液等各种其他原因导致的输液器下导管出现气泡或空气时，在药液和气泡行进的过程中，气泡会被过滤膜4阻隔而停留在进液腔21中，并从排气通道22中排出，气泡不会通过过滤膜4而进入下导管，整个过程均由药液自身重力驱动，无需人为干预，从而实现自动排除输液器因为操作不当或其他原因产生的空气，达到自动排气的目的。

其中，所述的连通口13设置的位置高度大于或等于过滤膜4有效高度的1/2。连通口13的设置，使药液流经过滤膜4时，先在过滤器1内腔底部积聚，把其内腔残留死角填满，并在积聚到流出出液接头12的过程中，完全排空过滤器1内的所有残留空气，因此在输液过程中无残留气泡逸出造成输液风险。

上述两方面的结合，使输液器在应用过程中的排气困难以及气泡残留问题均得到有效解决，其工艺简单有效，利于工业化实现，对提高输液器的应效率和安全性，有现实意义。

附图说明

图1是根据本实用新型提出的自动排气分隔输液器方案一的结构图。

具体实施方式

下面结合附图说明依据本实用新型提出的技术方案的具体工作情况。

如图1所示，自动排气药液过滤器1由进液腔盖2、出液腔盖3、进液接头11、出液接头12和过滤膜4等组成，过滤器1安装于输液器的滴斗与调节器之间的导管通路上，进液接头11与滴斗或通过管路与滴斗接通，出液接头12与输液器下导管接通。过滤器1有一亲水性过滤膜4把其内腔分隔成一个进液腔21及一个出液腔31，与进液腔21连通有一个进液接头11，与出液腔31连通有一个出液接头12，出液接头12与出液腔31连通的连通口13设置于出液腔31的上端，进液腔盖2上至少有一个与进液腔21贯通的排气通道22，其使用疏水透气膜23覆盖。其中，疏水透气膜23完全覆盖排气通道22的截面，其边缘与排气通道22边缘的接触面密合固定。