[实用新型]一种柴炉推柴装置无效
申请号: | 200920051301.1 | 申请日: | 2009-02-17 |
公开(公告)号: | CN201363786Y | 公开(公告)日: | 2009-12-16 |
发明(设计)人: | 梁丽冰 | 申请(专利权)人: | 梁丽冰 |
主分类号: | F24B13/04 | 分类号: | F24B13/04 |
代理公司: | 广州新诺专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 罗毅萍;曹爱红 |
地址: | 528300广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 柴炉推柴 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于柴炉技术领域,特别涉及柴炉推柴装置。
背景技术
在现有技术中,柴炉由于其热效率和燃烧温度较高,清洁环保,能广泛地适用于广大农村和城郊家庭以及中小型餐饮店铺和摊点使用。
但是,目前市场上销售的柴炉一般都是通过伸出炉门外的推柴杆带动推柴板进行推柴,例如:专利号为200820052507.1,公开号为CN201173505,名称为红外线无烟尘节能气化柴炉,该节能气化炉的推料装置的推柴杆一端穿过壳体和炉门与推柴门固定相连,左推板和右推板套在拔柴杆上,在手柄上设置有与右推板相贴的拔动销,在壳体外部的推柴杆上设有回位板。由于推柴杆都伸出炉体外部,占据空间大,阻碍使用者的操作使用,同时运输及储放所需空间大;另外,该气化炉由于通过推柴手柄带动推柴杆推动推柴板运动,使用时费力,且不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种柴炉推柴装置,该推柴装置占据空间小,操作方便省力,结构紧凑,实用性好。
为了实现上述技术目的,本实用新型按以下技术方案实现的:
本实用新型所述的一种柴炉推柴装置,包括置于柴炉炉体内的底板,所述底板的前端及后端对应位置设置有前转轴、后转轴,所述前转轴对应于炉体侧壁的炉口处,并且至少一端伸出炉体外与摇把连接,所述前转轴与后转轴的两端置于底板的相同侧对应连接有传动机构,所述传动机构上连接有可随传动机构一起运动用于推柴的推柴板。
所述传动结构为设置在前转轴与后转轴之间且分局于底板左右两侧的两链轮链条传动副,所述推柴板固定连接于每个链轮链条传动副的上链条上。
所述推柴板通过推柴板支撑架与链轮链条传动副中的上链条对应连接,所述推柴板支撑架底部与上链条的其中一个链节对应连接,其上部与推柴板的底部固定连接。
所述底板的左右两侧均固定连接有左导轨及右导轨,所述推柴板支撑架的内侧连接有滚轮,所述滚轮对应地设置于左导轨、右导轨上由链条的运动带动推柴板移动。
为了有较好的支撑性能及导向性能,所述推柴板支撑架上的滚轮的数目为两个。
另外,为了避免燃料燃烧的烟灰落到链条上影响链条的正常使用,所述炉体内部对应于左导轨及右导轨的外侧设置有用于挡灰的左防护板、右防护板。
为了确保燃料在底板上通过推柴板送入到柴炉的燃烧区,所述底板的侧边为向上弯折的侧壁,所述左导轨、右导轨的底面对应地焊接在底板的侧壁上。
本实用新型所述前转轴的端部设有扁平端,所述摇把卡接于该扁平端与前转轴配合连接,便于通过摇把带动链轮链条传动副运动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型由于通过链轮链条传动副的传动带动推柴板运动,摇动摇把即可实现输送燃料的过程,其推柴过程省力,易于操作;
(2)本实用新型与现有的柴炉相比,减少了伸出炉门外较长尺寸的推柴杆,极大地减少了柴炉整机所占据的空间大小;
(3)本实用新型由于通过推柴板支撑架将推柴板固定在链条的链节上,并通过滚轮与导轨配合导向移动,使得整个推柴装置推柴过程性能稳定,使用寿命长。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细的说明:
图1是本实用新型所述的柴炉推柴装置结构示意图一;
图2是本实用新型所述的柴炉推柴装置结构示意图二;
图3是本实用新型所述的柴炉推拆装置的分解结构示意图;
图4是使用了本实用新型所述的推柴装置的柴炉的外观示意图。
具体实施方式
如图1~图4所示,本实用新型所述的一种柴炉推柴装置,包括置于柴炉炉体20内用于放置燃料的底板1,所述底板1的前端及后端对应位置设置有前转轴2、后转轴3,所述前转轴2对应于炉体20侧壁的炉口处,并且至少一端伸出炉体20外与摇把4配合连接,该摇把4和前传轴2之间是相互卡装连接的,具体来说,所前转轴2的端部设有扁平端21,所述摇把4上也设置有带有扁平卡接槽的卡接管,其与前转轴2的扁平端21配合卡接。
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