[实用新型]电热鞋中底

说明书

技术领域

本实用新型属于鞋类的部件技术领域。

背景技术

现有的电热鞋包括有鞋底，设置在鞋底中的电热丝以及设置在鞋底跟部中的电池，电热丝与电池电连接。电热丝蛇形分布在鞋底上，当把鞋穿在脚上后使电热丝通电便可以在鞋底上发热，给人的脚以温暖的感觉。鞋底部分往往是由三个部分构成，第一部分为大底，处于鞋的最底部，底面上设有各种凹凸形状的防滑结构，采用橡胶材料制造。第二部分为中底，处于大底的上面，为一具有一定厚度的平面片状体。第三部分为鞋面，贴在中底的上面，可以直接与人体的脚底面接触。现有的电热鞋其存在的问题是不分结构，直接将电热丝设置在鞋底中，由于鞋底是由三个部分组成，因此电热丝在鞋底中设置的位置不同部分，鞋底的制造工艺则不同，产生的热效果也不同。比如电热丝设置在大底上，产生的热量会通过大底很快地传导到地面，造成能源浪费，若是复合在大底和中底之间，则制造工艺复杂不方便鞋底的制造。因此现有中底不具有发热功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种几乎不改变中底的外形，在一个平面上可以通电发热的电热鞋中底。

为实现本实用新型的目的，所述的电热鞋中底，包括底片，在所述的底片前脚掌部位上贴置有红外电热层，在底片后脚跟部位上设有线孔，所述的红外电热层上设有穿在线孔中的电源线。

由于采用红外电热层，所述的红外电热层结构呈薄片状，具有一定的韧性，可以随底片的适度弯曲而弯曲，不会折坏。而且设置在底片上不会有很明显的厚度，可以使电热鞋中底基本上保持原有的厚度，在制造鞋底的过程中仍然可以按照原有的生产工艺制造。当通电后，可以产生红外线，对脚掌部位进行加热，在鞋中起到电暖的效果。

附图说明

附图的图面说明如下：

图1为本实用新型电热鞋中底的装配示意图。

图2为图1装配在一起的结构示意图。

图3为图1的红外电热层结构图。

图4为图3中的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型电热鞋中底的具体实施例作进一步详述：

如图1、2中所示，本实用新型所述的电热鞋中底，包括底片(1)，在底片(1)前脚掌部位上贴置有红外电热层(2)，在底片(1)后脚跟部位上设有线孔(3)，红外电热层(2)上设有穿在线孔(3)中的电源线(4)。红外电热层(2)是一个通电后会产生红外光的发热器件。当电热鞋中底安装在鞋中时，红外电热层(2)通电后会在鞋的前掌部位发热，使人的前掌部发热，然后会扩散到整个脚上。

底片(1)上设有线槽(5)，所谓线槽为贯穿前掌部位和后跟部的狭长面的凹槽，电源线(4)设置在线槽(5)中。由于底片(1)具有一定的厚度，一般在3毫米左右。而电源线(4)主要是将电池的电能连接到红外电热层(2)上，考虑到电池使用的持久性，所选择的红外电热层(2)的功耗都是很小的，相应的电源线(4)的直径相对较小，一般为1毫米以下。因此，这样可以在底片上设置一条能够容纳电源线的线槽，避免电源线突出在底片的上表面上，保持底片象原有的底片一样有一个平整的外表面。

底片(1)正面上设有片槽(6)，所谓片槽就是具有在前掌部与线槽连通的有一定宽阔面的凹槽，红外电热层(2)设置在片槽(6)中。红外电热层(2)厚度在0.2～0.3毫米左右，比电源线的直径要小得多，使得底片的前掌部位保持平面状态，不会接触到脚掌，避免红外电热层(2)受到磨损。

如图3、4中所示，红外电热层(2)设有红外电热纸(7)，红外电热纸(7)上贴置有与电源线(4)相连的两个电极片(8)。电极片(8)采用铜箔，厚度在0.1毫米左右，这样红外电热纸(7)与两个电极片(8)之间具有相对较大的面接触，因此具有良好的导电效果。红外电热纸(7)、电极片(8)设置在一体绝缘层(9)中。红外电热纸(7)是一个通电后会产生红外线的电热材料，厚度非常薄，一般在0.1毫米左右。而绝缘层(9)为环氧树脂，将胶状的环氧树脂涂抹在红外电热纸(7)的外表面，一方面环氧树脂会附着在红外电热纸(7)的两个外表面上，同时也会附着在两个电极片(8)的一个外表面上，另一方面环氧树脂还会渗入到红外电热纸(7)的内部，当环氧树脂干了硬化后就形成红外电热纸(7)、电极片(8)设置在一体绝缘层(9)中的结构，此时，红外电热纸(7)与电极片(8)的接触是靠一体绝缘层将两者包裹在其中的固定方式实现的。该绝缘层是一个整体片状结构，具有相当的韧性，保护了红外电热纸(7)不会破裂。此时的红外电热层(2)不但薄，而且具有一定的强度，而且具有一定的开阔面积，可以尽量覆盖在前掌部位，不怕弯曲。