[实用新型]压膜机贴膜输送的同步装置有效
申请号: | 200920052135.7 | 申请日: | 2009-03-06 |
公开(公告)号: | CN201357601Y | 公开(公告)日: | 2009-12-09 |
发明(设计)人: | 李兆辉 | 申请(专利权)人: | 广州南沙华卓化工有限公司 |
主分类号: | B32B37/10 | 分类号: | B32B37/10;B32B38/18;B32B41/00 |
代理公司: | 广州致信伟盛知识产权代理有限公司 | 代理人: | 郭晓桂 |
地址: | 511458广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压膜机贴膜 输送 同步 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及用于制作印刷电路板的压膜机,尤其涉及贴膜输送中的同步装置。
背景技术
压膜机用于制作印刷电路板,如图1,其设有压辊1用于把干膜压在基板2上,压辊1一侧的上下各有一块贴膜板3用于吸附干膜,并将干膜同步输送到压辊1旁电路板的基板2上。贴膜板3在基板2两侧输送干膜,所以两个贴膜板3须同步运动。现有的同步装置包括设在贴膜板3背面的齿条和与该齿条啮合的齿轮(称为板背齿轮),设有控制杆5和反向杆6分别带动上、下两个板背齿轮4、9,反向杆6与控制杆5之间通过位于旁侧的齿轮传动。当控制杆5上移时,反向杆6下移,此时上板背齿轮4在控制杆5的带动下使上贴膜板下移,同时下板背齿轮9在反向杆6的带动下使贴膜板上移,以便把干膜送到基板5上。从图1可以看出,反向杆6上段位于控制杆5的旁侧,下段从两组压辊1之间穿过,为了装配方便,反向杆6需要分成两段加工,安装时再进行拼接。现有同步装置的缺点是零件众多,组装麻烦、成本高,而且累积的配合误差大,导致同步动作不顺畅,安装调试困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是为压膜机提供结构简单、同步性好的贴膜输送的同步装置。
本实用新型给出压膜机贴膜输送的同步装置,包括分别设在两个贴膜板背面的齿条和分别与该齿条啮合的板背齿轮,其特征是,有一条控制杆,控制杆有两段齿条,其中一段齿条通过一个反向齿轮啮合其中一个板背齿轮,另一段齿条直接啮合另一个板背齿轮。
本实用新型只用一条一体化的控制杆,当控制杆朝一个方向移动时,经反向齿轮传动的板背齿轮带动贴膜板朝与控制杆相同的方向移动,被控制杆直接带动的板背齿轮带动贴膜板朝与控制杆相反的方向移动,实现了上、下贴膜板的同步靠近/同步远离。与现有技术相比,无需采用反向杆在控制杆的旁侧配合,既省去了反向杆与控制杆之间的配合结构,又省去了对反向杆进行两段加工的工序,因此装配简单,减小了装配精度带来的误差,使同步动作顺畅。
附图说明
图1是现有技术的示意图。
压辊1 基板2 贴膜板3 上板背齿轮4 下板背齿轮9
控制杆5 反向杆6
图2是本实用新型的示意图。
控制杆8 反向齿轮7 上板背齿轮4 下板背齿轮9
具体实施方式
如图2的压膜机,设有压辊用于把干膜压在基板上,压辊一侧的上下各有一块贴膜板用于吸附干膜,并将干膜同步输送到压辊旁电路板的基板上。压膜机贴膜输送的同步装置包括分别设在两个贴膜板背面的齿条和分别与该齿条啮合的板背齿轮4、9,其特征是,有一条一体化的控制杆8,控制杆8有两段齿条,其中一段齿条通过一个反向齿轮啮合其中一个板背齿轮4,另一段齿条直接啮合另一个板背齿轮9。
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