[实用新型]油板式等静压模芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种油板式等静压模芯。

背景技术

“等静压”是陶瓷压制成型的一种常用模式，等静压成型技术是利用液体均匀地向各个方向传递压力的特性，实现陶瓷制品均匀受压，陶瓷制品的密度均匀。现有技术中的静压模芯主要由金属材料制成的基体和胶层构成，胶层嵌于基体的一个面的凹进内，胶层的边缘与凹进密封配合，基体内设置有进油通道，进油通道与胶层内表面各处的油压点相连通。由于常规等静压模芯的液压油是加注在胶与基体之间，这种结构最大缺点就是容易产生胶层与基体分离。本行业称之为“离胶”，离胶后模芯表面会出现局部凸起现象，导致成型后的瓷砖坯局部下凹，离胶后还容易产生漏油现象，漏油后油压降底会出现模芯表面局部凹下现象，导致成型瓷砖坯局部凸起，以上二种现象对砖坯质量造成极大的影响。一直以来都是陶瓷行业的一大缺点。更加是陶瓷模具行业的一大难题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种油板式等静压模芯，该种油板式等静压模芯能够避免“离胶”现象，它的油压面积要比常规等静压模芯油压面积增加20％。并且，它的液压油比常规等静压流动得更快，增加了冲压次数。使砖坯的密度均匀，从而使烧成后砖坯收缩统一，尺码一致。

本实用新型解决技术问题可以通过采取如下技术方案：

油板式等静压模芯，其特征是：包括金属材料制成的基体和具有弹性的胶层，胶层固定于基体的一个面，

胶层分为外层和内层，油板位于外层和内层之间，胶层的外层和内层融合于一起包裹着油板，油板上设有多个连通油板两个表面的粘连孔，外层位于所述粘连孔相应处的部分为连接部，连接部通过粘连孔与内层连接于一起；外层与油板表面接触的部分与油板可分离；

基体设有进油通道，油板设有进油洞，胶层在与基体的接触处设有进油口，进油通道通过进油口与进油洞连通。

本实用新型解决技术问题还可以进一步采取如下改进措施：

胶层设于基体的一个面的凹进处，胶层的侧面边缘与凹进的内壁相匹配。

所述油板与胶层的外表面相平行。

油板与胶层的内层接触的那个表面与内层紧贴于一起。

本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型采用上述结构后，油板式等静压模芯工作时，液压油流经进油通道进油口、进油洞，在液压油的压力下，胶层其向外的那一部分，即外层向外变形、移动，液压油是加在油板与胶层其向外的那一部分之间，形成油包状态，油完全不跟基体接触，所以它不存在与基体分离可能，也就是说绝对不会出现现有技术中的“离胶”问题，它的油压面积要比常规等静压模芯油压面积增加20％。并且，油板比常规等静压模芯更光滑，它的液压油比常规等静压流动得更快，增加了冲压次数。使砖坯的密度均匀，从而使烧成后砖坯收缩统一，尺码一致。

附图说明

图1是本实用新型油板式等静压模芯示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1的B-B剖视图。

图4是本实用新型油板式等静压模芯的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行具体描述。

如图1至图4所示，油板式等静压模芯，包括金属材料制成的基体1和具有弹性的胶层2胶层2设于基体1的一个面的凹进8处，实现胶层2与基体1间的固定，胶层2的侧面边缘与凹进的内壁相匹配。

胶层分为外层和内层，油板位于外层10和内层11之间，胶层的外层和内层融合于一起包裹着油板，油板上设有多个连通油板两个表面的粘连孔9，外层位于所述粘连孔9相应处的部分为连接部，连接部通过粘连孔与内层连接于一起；外层与油板表面接触的部分与油板可分离。

基体1设有进油通道4，油板3设有进油洞5，胶层2在与基体1的接触处设有进油口6，进油通道4通过进油口6与进油洞5连通。所述油板3与胶层2的外表面相平行。另外，油板3与胶层的内层接触的那个表面与内层11也可以紧贴于一起。

制造模芯时，先做好基体和油板，再在油板的一面涂上油，固定油板在基体的适当位置。然后注入液态胶。等待就液态胶凝固后就成为胶层。因为油板的下面是没有涂油就和胶层的内层粘在一起，油板的上面是涂过油的，外层与油板接触的部分就可以分离。

油板式等静压模芯工作时，向进油通道中注入液压油。液压油流经进油通道、进油口、进油洞，在液压油的压力下，当加入液压油时，油是在油板与外层之间流动的.油板就像是油的线路板，胶层其向外的那一部分，即外层，向外变形、移动，胶层其向外的那一部分上的多个油压点7就会进行压制陶瓷。由于液压油是加在油板与胶层其向外的那一部分之间，整个胶层形成油包状态，油完全不跟基体接触，所以它不存在与基体分离可能，也就是说绝对不会出现现有技术中的“离胶”问题，避免了“离胶”问题，它的油压面积要比常规等静压模芯油压面积增加20％。并且，油板比常规等静压模芯更光滑，它的液压油比常规等静压流动得更快，增加了冲压次数。使砖坯的密度均匀，从而使烧成后砖坯收缩统一，尺码一致。由于砖坯密度均匀不均匀是跟模芯油压面积成正比的，因而，采用油板式等静压模芯成型出来的砖坯致密度要均匀得多。