[实用新型]自动标签分离设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种标签设备，特别是一种用于标签与底纸分离用的自动标签分离设备。

背景技术

现代工业中，产品在包装出售前都要贴上标签，按照传统的取标签过程，先把一卷标签分撕成一定长度的若干条，然后人工把一个个要用到的标签从标签底纸上取出进行包装。

上述取标签的过程存在的缺点是：这种取标签的速度慢，品质不稳定，并且在贴比较小的标签时用人工进行操作就存在很大的问题，手工撕标签会造成标签边缘撕裂和有皱边，导致生产效率和品质底下。

随着工业的发展，产品的批量生产以及不同规格体积的产品，对贴标签之前的标签分离过程的速度以及标签分离后的标签质量的要求也是越来越高，传统的人工分离标签的做法显然无法满足现代工业化的要求，这就需要一种标签分离速度快且质量高的自动化标签分离设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种自动标签分离设备，该自动标签分离设备的标签分离速度并且标签分离后的标签质量也很高。

本实用新型采用如下技术方案：

一种自动标签分离设备，包含有机箱，机箱一侧设有固定板，机箱内设有电机，电机设置在固定板内一侧，所述固定板外侧中部设有收纸转轴，收纸转轴一端穿过固定板伸进机箱内，该端部设有同步齿轮，其通过同步齿轮与电机以皮带连接，固定板的外侧设有宽度调节装置，宽度调节装置位于收纸转轴的上方，宽度调节装置左边水平线方向位于固定板的外侧设有分离板，分离板的左下方位于固定板的外侧设有分离检测器，固定板右上角外侧设有上料装置。

进一步地：所述宽度调节装置由复数可调导向柱一端依次穿过前挡块、固定板与导轨固定块连接，其远离固定板的一端设有后挡块。

进一步地：所述上料装置由卷纸轴依次穿过后挡块固定直线轴承、后挡块、卷纸筒、前挡块、前挡块固定直线轴承、轴承后端盖、固定板、轴承、上料支撑柱和轴承前端盖组成，其中轴承后端盖固定在固定板的外侧，上料支撑柱上端固定在固定板的内侧，轴承设置在上料支撑柱的上端穿孔内，上料支撑柱的下端设有固定加强柱，固定加强柱将上料支撑柱的下端与固定板固定连接。

进一步地：所述轴承前端盖与上料支撑柱的上端螺丝连接；前挡块与前挡块固定直线轴承螺丝连接；后挡块与后挡块固定直线轴承螺丝连接。

进一步地：所述下料转轴远离固定板的一端设有卡卷标块，其另一端依次穿过轴承后端盖、固定板、后轴承、下料轴支撑柱、前轴承、同步齿轮和轴承前端盖，其中轴承后端盖固定在固定板的外侧上，下料轴支撑柱上端固定在固定板内侧上，其下端通过加固柱与固定板固定连接。

进一步地：所述机箱的上面设有长方形密封盖。

本实用新型的优点在于：本设备取代了人工分离标签，克服了传统的人工取标签时速度慢和质量低的缺陷，能够快速的将标签和底纸分开，并且不会损坏标签，大大提高了标签分离的速度和质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的组装图；

图3是本实用新型的内部结构示意图；

图4是上料装置的分解图；

图5是收纸转轴及其连接部件的分解图；

图6是宽度调节装置的结构分解图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图6所示：一种自动标签分离设备，包含有机箱1，机箱1一侧设有固定板11，机箱1内设有电机7，电机7设置在固定板11内一侧，其特征在于：所述固定板11外侧中部设有收纸转轴3，收纸转轴3一端穿过固定板11伸进机箱1内，该端部设有同步齿轮31，其通过同步齿轮31与电机2以皮带8连接，固定板11的外侧设有宽度调节装置2，宽度调节装置2位于收纸转轴3的上方，宽度调节装置2左边水平线方向位于固定板11的外侧设有分离板4，分离板4使标签在分离板4处顺利分离，同时分离标签底纸在此处通过分离板4缠绕在收纸转轴3上，分离板4的左下方位于固定板11的外侧设有分离检测器5，固定板11右上角外侧设有上料装置6。