[实用新型]一种墙板成型机的铺膜装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于墙板加工设备技术领域，尤其涉及一种墙板成型机的铺膜装置。

背景技术：

墙板成型机在制造生产墙板过程中，一项很重要的工作就是在台座上涂刷一定量的墙板脱模剂，防止生产出来的墙板会粘到台座上，以实现墙板顺利起板；对现有的墙板成型机来说，墙板脱模剂是生产墙板时重要的辅助材料之一，向台座上刷墙板脱模剂是墙板生产过程中一项必经工作程序。即使在生产时向台座上刷一定量的墙板脱模剂，但由于水泥台座面不是十分光洁，墙板起板仍然有困难，严重时还会出现破板的现象。

实用新型内容：

本实用新型的目的旨在克服现有技术的不足，提供一种结构简单合理紧凑，能有效解决墙板生产过程起板难这一技术问题的墙板成型机的铺膜装置。

本实用新型主要通过如下技术方案来实现发明目的：

一种墙板成型机的铺膜装置，它包括放膜辊，对称固定设于两个墙板成型机大梁上的两个支架，所述两个支架上各设有第一卡位，两个第一卡位位置对应；所述放膜辊两端的放膜辊轴置于所述两个第一卡位内；还包括固定设于两个成型机大梁内侧的两个辊座，铺膜辊通过两端的铺膜辊轴设于两个辊座上。

其中所述两个对称设置的支架上各设有第二卡位，两个第二卡位位置对应，导向辊两端的导向辊轴设于两个第二卡位内。

其中所述放膜辊的两端各有第一挡盘。

其中所述导向辊的两端各有第二挡盘。

本实用新型的有益效果为：本实用新型由对称设于两个成型机大梁上的两个支架，设于支架上的放膜辊以及设于成型机大梁内侧辊座上的铺膜辊组成，将本实用新型安装在墙板成型机上，随着墙板成型机移动，铺膜辊转动铺膜，能有效解决在墙板生产过程中墙板起板难问题；使用本实用新型铺膜后，可完全取代向台座上涂刷脱模剂，减少了化学药品的使用，更加环保，而且所铺塑料薄膜可以重复利用，有效地降低了生产成本。

附图说明：

图1为本实用新型第一实施例主视结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一实施例左视结构示意图；

图4为本实用新型第二实施例结构示意图。

附图标记：

1-放膜辊，3-塑料薄膜，4-导向辊，5-铺膜辊，6-墙板成型机大梁，7-第一挡盘，8-支架，11-辊座，12-放膜辊轴，13-导向辊轴，14-第一卡位，15一第二卡位，16-第二挡盘，17-铺膜辊轴

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明：

如图1至图3所示，作为本实用新型第一个实施例，公开的一种墙板成型机的铺膜装置，它包括放膜辊1，对称固定设于两个墙板成型机大梁6上的两个支架8，对称设置的两个支架8上各设有一个第一卡位14，这两个第一卡位14位置对应；放膜辊1两端的放膜辊轴12置于所述两个第一卡位14内；本实用新型还包括固定设于两个墙板成型机大梁6内侧的两个辊座11，铺膜辊5通过两端的铺膜辊轴17设于两个辊座11上。在本实施例中，两个对称设置的支架8上还各设有一个第二卡位15，这两个第二卡位15位置对应，导向辊4通过导向辊4两端的导向辊轴13设于两个第二卡位15内；即两个支架8上除了设有一个放膜辊1外，还设有一个导向辊4。在准备铺设塑料薄膜3时，塑料薄膜3卷存于放膜辊1上，塑料薄膜3外端绕过导向辊4和铺膜辊5，穿过墙板成型机底部，拉到墙板成型机后部，用重物压住。当墙板成型机向前走动时，在铺膜辊5的推动下，放膜辊1被塑料薄膜3拉动而旋转放膜，这样在台座上铺下了塑料薄膜3，完成铺膜过程。由于在放膜辊1与铺膜辊5之间增加了一个导向辊4，塑料薄膜3在铺设过程拉得更紧，铺膜效果较佳。

为卷存放塑料薄膜3更加方便整齐，放膜辊1的两端各有一个第一挡盘7；导向辊4的两端各有一个第二挡盘16。由于第一挡盘7和第二挡盘16的设置，塑料薄膜3卷存更加整齐，有利于提高铺膜质量。

如图4所示，作为本实用新型第二实施例，相对于第一实施例来说，对称的两个支架8上只设有一个放膜辊1，而没有设导向辊4。在准备铺设塑料薄膜3时，绕足够一条墙板长的塑料薄膜3卷存于放膜辊1上，塑料薄膜3外端绕过铺膜辊5，穿过墙板成型机底部，拉到墙板成型机后部，用重物压住。当墙板成型机向前走动时，在铺膜辊5的推动下，放膜辊1被塑料薄膜3拉动而旋转而放膜，便在台座上铺下了塑料薄膜3，完成铺膜过程。