[实用新型]一种数控机床气压监控线路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控制线路，具体地是说一种应用于数控机床上的气压监控线路。

背景技术

现在机床中使用气压作为动力或者部分动力已经非常常见，但在实际机床工作时，经常出现气压不稳定的现象，没有大部分机床没有设置压力检测功能，若在工件没气压或气压不足的情况下，工件不能装夹或装夹不牢。此时进行加工，工件固没装夹牢，可能会脱离夹具，伤及机床或操作人员。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可及时监测机床气压、安全可靠的数控机床气压监控线路。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种数控机床气压监控线路，用于监测机床气动管路中各气管气压的状态，包括PLC主控器以及压力检测继电器，压力检测继电器安装于各气管中，其输出信号线联接于PLC主控器上，在PLC主控器上还设置有一显示各压力检测继电器监测信号的显示屏。

作为对上述方案的改进，压力检测继电器包括用于监测驱动机床尾座动作气压的尾座监测继电器以及监测主气管气压的主压力检测继电器，两继电器信号输出线均联接于PLC主控器上。在PLC主控器上还联接有监测各运动部件运动位置的感应器，所述的感应器包括监测机床尾座位置的尾座感应器、监测主轴运动的主轴感应器、监测工件挡板的挡板感应器。

本实用新型以PLC主控器为核心，数字化控制线路，使得机床每个动作，从电气控制上都得到监控，保证了机床运行可靠，不单保证了机床加工工件的质量，而且时刻让操作人员能了解机床每个部件的运行状况，也使操作人员通过显示屏的提示信息，清楚机床异常，便于及时排除故障，提高生产效率，使生产按时完成。

附图说明

附图1为本实用新型实施例联接结构示意图；

附图2为本实施例工作时动作时序图。

具体实施方式

以下结合附图实例对本实用新型作进一步详细描叙：

如附图1所示，本实施例所揭示的数控机床气压监控线路用于监控机床中由气压驱动部件的气压情况、部件的位置等异常，并发出报警提示，提高机床工作时的安全稳定性能。

该线路包括PLC主控器、压力检测继电器、显示屏以及感应部件运动位置的感应器。其中，PLC主控器用于控制以及协调整个机床工作，压力检测继电器用于监测各气管中气压，其输出信号线联接于PLC主控器上，用于将监测的信号传输至PLC主控器中，PLC主控器再进行识别处理驱动其他部件做出相应的反应，当某个气管压力异常时，PLC主控器根据该气管压力检测继电器的检测信号做出反应，在显示屏上发出提示，并控制其他部件甚至整个机床暂停工作，直至该气管气压恢复正常。本实施例中，所述压力检测继电器包括用于监测驱动机床尾座动作气压的尾座监测继电器以及监测主气管气压的主压力检测继电器，两继电器信号输出线均联接于PLC主控器上。

本方案中的感应器包括监测机床尾座位置的尾座感应器、监测主轴运动的主轴感应器以及监测工件挡板的挡板感应器。各感应器均成对设置，位于各部件运动的两个极限位置，用于检测各部件运动是否到位。

再如附图2所示为本方案工作过程中动作时序图。图中X1标识尾座推出到位信号，X2为尾座回退到位检测信号，X3为尾座增压压力检测信号，X4为尾座减压压力检测信号，X5为工件挡板伸出到位检测信号，X6为工件挡板回退到位检测信号。其过程原理为：

当PLC主控器控制执行尾座推出动作后，若经过3S(秒)后没有检测到信号X1，则触发PLC报警信号，此时机床故障指示灯亮，并在显示屏上显示“尾座推出异常”。同时机床自动停机，程序不能继续执行。

如果尾座推出到位触发感应器正常发出检测信号X1，证明尾座推出动作正常，PLC主控器接收到信号X1，此时PLC主控器发出尾座增压指令，若经过3S后，增压检测信号没被触发，则PLC主控器触发报警信号A2，此时机床故障指示灯亮，并在显示屏上显示“尾座增压异常”。同时机床自动停机，程序不能继续执行。

如果增压正常，尾座增压到达触发检测信号X3。PLC主控器接收到信号X3，此时PLC主控器发出工件挡板动作指令，若经过3S后，工件挡板伸出检测信号没被触发，则PLC主控器发出报警信号，此时机床故障指示灯亮，并在显示屏上显示“挡板伸出异常”。同时机床自动停机，程序不能继续执行。