[实用新型]一种闸阀的阀体结构

说明书

技术领域

本实用新型属于闸阀部件，特别是涉及一种闸阀的阀体结构。

技术背景

在各种类型的阀门中，闸阀占据较大的市场份额。尤其是在切断用的阀门中，闸阀具有流通阻力较小、密封性能可靠和开关力矩小等优点，广泛应用于石油、化工、冶金、电站、市政管网、给排水建筑和国防军工等各个领域。

闸阀使用历史最久，至今世界各国仍在大量应用，特别是DN300mm以下的阀门，在阀门中仍占主导地位。其中的楔形闸阀在国际上使用比较普遍，其特点是阀板前后压差使阀板强制压在出口侧的阀座上，密封性较好，且全开时，阀板完全处于流道外，流动压力损失小。其缺点是外形和重量较大，这在大口径闸阀上体现明显。如公称通径1m的闸阀高约3.2m，给操作带来了一定的麻烦；并且在阀门开启和关闭过程中，阀板与阀座密封面基本上全程处于摩擦状态，密封面易磨损。基于上述原因，金属硬密封闸阀一般适于DN500mm以下口径。

近年来在金属密封闸阀基础上，特别是橡胶等材质性能的进步，出现了橡胶软密封闸阀，因其性能和功能优越，国际上对其需求快速增长。仅在欧洲，年需求量就达到了50余万台，并且口径也达到了1.2m。但无论是硬密封还是软密封，其密封面的耐磨性能和其高度过高，一直是限制闸阀发展的两大障碍。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够有效降低闸阀整体高度，且减少阀板摩擦的阀体结构。

为了实现上述目的，采用的技术方案如下：

一种闸阀的阀体结构，包括主体，主体表面设有进水口和出水口，主体内部设有进水管密封座和出水管密封座，从进水口至进水管密封座设置有进水管，从出水管密封座至出水口设置有出水管，所述进水管从进水口至进水管密封座由圆形逐渐过渡为四边形，所述出水管从出水管密封座至出水口由四边形逐渐过渡为圆形。

进一步的，所述进水管由圆形逐渐过渡为四边形，所述出水管与进水管以阀体的垂直中心线相互对称。即出水管从出水管密封座至出水口由四边形逐渐过渡为圆形，出水管与进水管的结构完全相同，只是沿阀体的垂直中心线对称，并背向设置。

作为四边形的一个较佳方案，所述进水管的一个端口为圆形，而另一个端口为正方形。

作为四边形的另一个较佳方案，所述进水管的一个端口为圆形，而另一个端口为长方形。

作为四边形的又一个较佳方案，所进水管的一个端口为圆形，而另一个端口为梯形。

本实用新型所述进水管或出水管，在由圆形过渡到四边形或由四边形过渡到圆形时所出现的棱边，均设置有圆角。进水管和出水管在圆形和四边形的过渡结构中，逐渐出现对应四边形的多个棱边，在这些棱边上，均设置圆角来消除棱边，以利于减小流动的压力损失。

所述进水管和出水管的进水口和出水口设有一段曲面，该曲面与外接管口相切，以利于减小进水口和出水口处的局部流动损失。

所述进水管和出水管的中心线是共线的直线，或共线的曲线，该曲线下凹且以阀体的垂直中心线为对称轴，该曲线可以是一段圆弧，抛物线或多义线，曲线的最低点与阀体的垂直中心线重合。

本实用新型的结构中，进水管从进水口至进水管密封座止，流道逐渐由圆形过渡为多边形；出水管从出水口密封座开始至出水口逐渐由多边形过渡为圆形，始终保持全流道截面积相同。相同流道面积下，多边形，特别是正方形或长方形或梯形的高度要小于圆形的高度，从而降低了整个阀门的高度，进一步的，当进水管和出水管的中心线为下凹曲线时，阀门高度进一步降低。并且由于正方形或长方形或梯形高度低于同面积的圆形，因此也减小了阀板与阀座的密封面的摩擦形成，从而保护了密封面。

并且，由于在进水管和出水管密封面处的上下两条边为平行于阀板的上下两条边，当阀门处于全开状态时，可以有效阻挡进水管出口的水流向阀腔，从而减小流动损失。这是因为与现有技术相比较，现有技术的进水管出口和出水管进口为圆形，相应地闸板也为圆形，全开时，闸板下边缘不能处在流道中，即闸板下边缘须位于进水管出口最高点以上，进水管出口为圆形时，水大量进入阀腔；而本实用新型的进水管出口为长方形或梯形或正方形时，阀板将进水管出口和出水管进口上部开口挡住大部分，从而使进入阀腔中的水减少。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型闸阀进水管或出水管结构示意图；

图3是本实用新型的密封圈结构示意图；

图4是本实用新型的阀板结构示意图；

图5是本实用新型应用于闸阀结构上进水管和出水管中心线为曲线的剖面图；