[实用新型]高精密陶瓷管视觉检测机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械设备技术领域，特指用于产品质量检验的检测机械。

背景技术：

目前，大部分产品表面缺陷检测主要以目测为主，存在有检测速度慢、检测质量不稳定的缺陷，尤其是对于一些产品上的微小瑕疵，目测难以检测出来，以致产生不合格产品混入市场的情况。

随着电子技术的发展，CCD的速度和灵敏度以及电脑CPU速度也不断提高，在此环境下，本申请人秉持着研究创新、精益求精之精神，利用其专业眼光和专业知识，有效地将电子技术融合到检测机械上，研究出一种应用范围广，符合产业利用价值的且可实现产品的连续、高效、高质量的自动化生产设备。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种高精密陶瓷管视觉检测机，以克服眼睛直接目测产品之检测不足，提升检测速度及稳定性，实现对产品进行100％的检测，而且检测方法和标准均匀统一。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

高精密陶瓷管视觉检测机，包括机架及安装在机架上的动力单元和数码检测单元，动力单元包括电机、中间传动轴及传动轴驱动的外凸芯轴，芯轴用于穿设及持住陶瓷管，从而带动陶瓷管旋转；数码检测单元包括线扫描摄像机、图像处理模块、显示屏及光源系统，摄像机跟随陶瓷管的旋转做实时摄像，并将图像传送到数码检测单元的图像处理模块上，由显示屏给予放大显示摄像机所拍摄的图像。操作者根据显示屏上的图像检测产品，并通过手动或自动方式区分合格和不合格产品。

对于上述检测机，还可做如下结构设计：于检测机上还辅助设有自动上料单元和根据检测结构自动分选单元，其中自动上料单元包括传送装置、分料装置及上料装置，传送装置将陶瓷管有序排列运送，分料装置接驳于传送装置的输出口，而上料装置与动力单元对接，实现将分料装置分出来的陶瓷管送上动力单元；所述自动分选单元主要包括下料装置和分选装置，分选装置设有数个可选择性替换的落料口，落料口接收检测完成的陶瓷管。

芯轴与电机驱动的传动轴联动，且芯轴与传动轴的同心度≤0.003mm。

检测机上光源与摄像机之间的夹角为20°～45°，可调，摄像机安装在被检测的陶瓷管上方。

动力单元中的电机为步进电机，在电机与传动轴之间设有隔离电机振动的结构，电机轴上加装有脉冲编码器。

传送装置含有一振盘和输送链，分料装置、上料装置、下料装置以及分选装置均由气缸驱动，气缸由PLC控制，实现协调动作。

本实用新型具有如下优点：

1、以线扫描摄像机拍摄陶瓷管，并通过图像处理模块将图像转换到显示屏上，通过视频检测产品，如通过灰暗度差异识别，从而克服眼睛直接目测产品之检测不足，提升检测速度及稳定性，实现对产品进行100％的检测，而且检测方法和标准均匀统一，彻底杜绝不合格产品进入市场流通。

2、以机械方式自动上料、下料、分选合格与不合格产品，实现产品的连续、高效、高质量的自动化检测，减轻工人劳动强度，减低生产成本，提高企业市场竞争力。

3、机械结构简单，生产稳定、可靠，精度高，操作及调整均很方便。

附图说明：

附图1为本实用新型其一实施例的平面分布示意图；

附图2为图1之实施例的局部结构立体分布图；

附图3为图1之实施例的上料结构示意图；

附图4为本实用新型的工艺流程图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

首先请先参阅图1、图2及图3，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型是有关高精密陶瓷管的视觉检测机，在该检测机的机架上设有带动陶瓷管10旋转的动力单元和数码检测单元，其中，数码检测单元上的线扫描摄像机21跟随陶瓷管10的旋转做实时摄像，并将图像传送到数码检测单元的图像处理模块上，由显示屏22给予放大显示摄像机所拍摄的图像。这样，检测者即可通过视频图像检测产品，视频图像经过放大处理，因而更容易观测到产品上缺陷，提升检测速度及稳定性，实现对产品进行100％的检测。

本实用新型是将立体的被测产品转换为对视频图像检测，不仅减轻工人劳动强度，减低生产成本，提高生产效率及企业市场竞争力；而且还提高检测质量，减少人工检测的不良影响，同时还可进一步提升设备功能，如设定检测方法和标准，通过鉴别图像上的灰暗度等方式，结合电子技术，达到自动检测分选产品。